改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度，粘结力强的特点，改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质，可灌k=10-6~10-8cm/s，地层中可灌入0.01mm裂缝中；
b、粘结力强，可以粘结缝、湿缝、水下缝，可以粘结被油，有机物灰尘等污染的裂缝；
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高，能适应动荷载下施工（如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固，房屋地基加固，桥梁补强，混凝土结构和堵水补缝补强等）；
d、材料中不含溶出物质，无收缩，对环境，耐腐蚀无腐蚀固结体，耐久性好（粘结力），
f、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后，表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h，如中途停止工作超过30min，应及时清洗机械，清洗可用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。
⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行混凝土强度抗压试验，达到原设计值。
⒈按甲方要求的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位，将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口，预埋竹节，清洗漏水缝口，填埋堵料，安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料：将几种试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆：注浆的压力大于漏水的压力，这样才将水流推回，并渗透进漏水岩石毛细缝内，遇水膨胀速凝，达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出)，直接用堵料填平。
⒏表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆刮平。
施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结
基层要求
⒈基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。
⒉新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。
⒊混凝土表面含水率不应大于10%
⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后
（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。
施工操作
⒈基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。
⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。
⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。
⒋防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。
⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。
⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。
⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。
注意事项
⒈使用前应将涂料搅拌均匀。
⒉气温低于0℃以下或35℃不得施工（应避免高温施工）。
⒊贮运温度5℃-35℃为宜。
⒋应选择六小时无雨雪天气施工。
⒌涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。
⒍施工前参考产品使用说明。
材料性能
甲、乙、丙、丁四种高分子化学材料配对好后为液体，具有良好的亲水性能，水即是稀释剂；又是固化剂。渗透性深，能渗入砼结构的毛细缝内,凝固前和水一样无孔不入，浆液遇水后分散化合，进而凝胶固结。
以上堵漏材料具有良好的亲水性能，水既是稀释剂，又是固压剂。渗透性深，能渗入砼结构0.01mm的毛细缝内，凝固前和水一样，无扎不入，它的密度比水的密度还要低。浆液遇水后分散化合，进而凝胶固结，在潮湿或涌水情况下进行压浆，对水质适应性强，在海水和PH为3-13的水中均能胶化，固胶体为弹性体，可遇水膨胀，具有弹性止水和以上水的双重功能，适用水利、电力、隧道、地铁、人防、矿井等各种施工缝和变形裂缝的防水抗渗堵漏处理，堵漏材料以任何比例的混合比使用，是可以配制不同强度，不同渗透深度，不同凝固时是和不同膨胀倍数的材料。注浆以后，变形缝只要变形不超过2.5mm，都可以漏水。
外墙防水补漏的四个注意事项
一、先检查和处理一遍墙体
外墙防水补漏的建筑物要符合标准，并按照标准逐步建造。外墙如果出现有小孔小洞，崎岖不平的现象，应行处理，需要将墙身的各种孔洞进行封堵，不平整处采用水泥砂浆填平，方便后续施工。
二、要注意防水
若墙面崎岖不平，需要将墙面先填平，后抹灰。若外墙有空隙，在补漏时需要先将空隙填上，然后多涂几遍防水胶。
三、门窗安装工程要做好
有时候房子渗漏的一个直接原因就是门窗工程没有安装好，从而导致房子漏水。所以在安装门窗的时候一定要找的师傅，不要贪图小便宜去路边找那些不靠谱的施工员。毕竟门窗关系到屋子的质量，因此还是谨慎一些为好。
四、对施工好的外墙进行检查
采用连续淋水法对施工好的外墙进行检查验收，这是好的方法。即用水管，水管约长为2公分，在房屋顶层持续不中断浇水约莫8个小时，再进行观察，看看有无渗漏水的情况。
对于外墙防水补漏的方法而言，一般主要分为三个步骤，先是续灌部位与冷接，接着是混凝土的裂缝施工，后是开口部周围的施工。
1、续灌部位与冷接
由于无法期待混凝土之间的束缚效果，若遭到小型的地震与混凝土的收缩，接合部位就会切断，形成容易产生漏雨的情形。我们要根据这种情况，配置好相应的比例的混凝土和墙面漆，利用刷子将外墙刷好。
2、混凝土的裂缝
现场浇置的混凝土，各层都有续灌接缝或冷接，容易产生蜂窝或充填不良的部分，形成先天的收缩裂缝。尤其是大跨距的墙壁或从墙壁结构向外的连续腰墙，这种情形更为普遍。我们就要根据这个具体情况，进行墙面漆的调稀，利用墙刷将裂缝填充完整。
3、开口部周围
开口周围是防水施工上容易形成弱点的部位，在浇置混凝土或采用瓷砖模板预贴工法的场合，只要注意窗台就可，然而在粉刷装修或瓷砖后贴的场合，窗户的周围就会出现水泥浮状物或碎屑、空隙、混凝土的为水平或逆向坡度等的情形，将会形成充满缺点的部位。
常用的有推拉窗、平开窗、固定窗和玻璃幕墙等几种形式，其渗漏的原因大致归纳如下：
（1）窗框与墙体洞口之间的缝隙填塞不严，使外墙抹灰砂浆与窗框之间留有缝隙，甚至使用不符合要求的材料填缝，造成窗框内部空壳，雨水积聚；
（2）窗体水密性差，窗梆、铝合金型材设计不合理，造成型材底与墙体间形成空腔，雨水积聚，窗扇搭接处下口往往制作不严密而形成小空隙，雨水由螺钉孔等空隙处渗入墙体；
（3）窗节点构造不合理或无滴水线，致使雨水自高处玻璃表面流淌下来，集中到下层窗台，便从缝隙中渗入墙体而造成渗漏；
（4）窗台、窗楣施工质量差，窗框在墙体中间立框后形成内外窗台，两者高度一致，有的外窗台无坡度甚至“倒坡”，致使雨水不能外排，积水后向墙体内渗漏，有的窗楣处饰面层做成倒坡，而窗框上口又不做嵌缝密封处理，便造成渗漏；
（5）外墙考虑美观而取消外窗台，窗外边平齐外墙饰面层，未设窗楣和滴水线，雨水便沿着窗顶铝条往窗内灌水。
