锯末制棒机是一种将煤末压制成烟煤、无烟煤、褐煤球等固体燃料的设备，其优势如下：1. 提高煤炭利用率：煤棒机能将散煤转化为固态燃料，提高了煤炭的存储、搬运和燃烧效率，从而提高了煤炭利用率。2. 燃烧效果好：经过压缩成型的煤棒密度高，燃烧时热值高、热、燃烧稳定，能够满足不同的燃烧需求。3. 环保节能：煤棒机采用无粉尘、无排放的机械压缩方式，不会产生二次粉尘污染，同时燃烧烟气少、灰渣少、含硫量低，能够有效降低环境污染。4. 经济实用：煤棒机设备价格相对较低，且操作简单，维护成本较低，能够为企业节省燃料成本和运输成本，提高经济效益。5. 多功能：锯末棒机不仅可以生产烟煤、无烟煤、褐煤球等固体燃料，还可以制作各类有机肥料、饲料、医药等产品，具有较广泛的应用领域。
锯末制棒机设备的维护，我们需要注意一些细节，今天就给大家详细介绍一下。
1.润滑:后轴承(联轴器端)每三班润滑一次，前轴承每周润滑一次；使用3号锂基润滑脂进行润滑。在180°主轴座上添加20 #和30 #柴油机油。
2.轴承箱下座底部设有排油孔，每隔1-2个月打开一次，排出废油。
3.1 #叶轮螺旋叶片端(出料端)与头部进煤孔间隙的调整:a，正常情况下约5毫米；当煤太湿，电流太小时，间隙应增加到10-20毫米。
4.每次停车都一定清理机器中积聚的煤5.在每个加载头前，一定清除头部匹配端的煤粒、材料壳的端缘和锁环的凹槽，以确保头部的端部和头部的壳缘完全安装锁环。不允许任何残酷操作和盲目攻丝。
6.在关闭和重接前，一定清除半安装面上的煤粒，以防止漏斗变形。
7.每个移位都一定检查冲孔板齿轮腔下的剩余物料的积累情况，如有的话。
8.减速器采用15-n320长轴润滑或减速器的参考。
9.液力联轴器(如有使用200平油或参考出水口的话)。
10.一定要定期检查液力联轴器的冷却出口。
11.主弯曲校正方法：主机构长，个人用户因结构需要而使用时间过长，主弯曲方法过长，主机主弯曲失效时间过长，主弯曲步长如下：机壳和机头为1)，主轴被拆除，主轴被拆除，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴的程度用比例框进行测量。
锯末制棒机是粉末状原煤制成部同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。（1）进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
（2）轴座与缸体采用刚性联接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
（3）需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
（4）三角带传动，运转平稳，噪音小，同时起过载保护作用。（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉压缩成具有一定强度的预定形状的棒成型设备。棒挤出机采用硬齿面减速机。体积小，承载能力高。
（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。制棒机（又叫棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒挤出机采用硬齿面减速机。体积小，承载能力高。
我们在安全无忧的环境下为了更好的开展工作，需要做到以下几点：1.严禁操作工以外的人员靠近正在工作的煤棒机，以免错误操作造成故障及伤人。2.切忌站在正在运转的煤棒机正前方，以防转动时飞溅的煤伤人。3.当煤棒机在运行过程中堵塞卡死时，严禁用手或其它工具去撬搬，一定要先停机后处理。4.在操作过程中一旦发现有人被转载的机器拉倒，应时间停机解决。5.检修设备时，哪怕是更换一个小小的螺丝钉。都要先断电停机，开机状态下禁止一切非上料作业。
