液压机产品介绍
(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
用途
液压机功能介绍
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。
选择合适的要注意什么?现在2018年选择实用性强,选择好的液压机使用更为轻松。主要是因为,选择液压缸拥有着完善的实用性策略,尽可能的了解到现在选择好的液压机的使用,整个的信息、全面性的发展,也表现出选择的必然性。未来选择好的2018年液压机生产简析,选择有没有液压机?都成为现在备受关注的要求。
选择好的液压缸、液压机要注意什么?液压缸有着很好的作用,现在液压缸的使用虽然看似并没有特别好的作用,但是直接的选择好的液压机选择,当前的了解中,选择合适的液压机,选择的理性、明确性都在不断的提高。液压缸好的亮点,在于整个压缩过程可以避免漏洞,避免材料损坏等多个特点。
注意这几点,如何选择液压机?现行经济的发展过程中,以信息的分析,真正的让一款液压缸使用才可以直接的选择,这也是让市场不断深化,对于市场,选择,合适的掌握全新的液压机的使用,选择得心应手,整体的发展也全面的展现出来。毕竟在当前,选择好的液压机更是,创造出新的、为时尚的表现。
2018年液压机生产简析:有没有液压机?只有注意这几点来看,未来选择合适的液压机的使用,整个的改善,实用性的发展便不再复杂。相信未来选择好的产品,更是轻松和娴熟。
在1200吨框架式液压机运行过程中,会产生大量热能,这就需要冷却装置进行降温,以正常安全的工作,一般来说,可以用水冷,也可以用风冷,结构形式多种多样,大家可以根据实际情况进行选用。
1200吨框架式液压机液压机工作时间长了,温度就会升高,进而带动液压油的温度上升,如果不及时降温会影响正常使用,要求冷却装置在中要有足够的散热面积,以便保持油温在允许的范围内,油液通过装置时压力损失要小,在油压机系统负荷变化时,冷却装置要容易控制油液,保持在恒定的温度内,而且要有足够的强度。
水冷冷却装置有管式和板式,都是依靠冷却水进行热交换,达到冷却的目的,而风冷冷却器主要是板翅式,依靠风扇吹风使得空气冷却,根据四柱液压机的使用环境,以及吨位大小进行合理选用。
压制成型是汽车内饰件重要的成型方法之一,具有广阔的市场应用前景。由于成型过程的复杂性,大多数汽车内饰生产厂家会选用框架式液压机生产。500吨框架式液压机在金属板材拉伸工艺上应用广泛,本文为大家介绍客户定做的500吨框架式液压机压制汽车内饰件方案。
正在试机的500吨框架式液压机
汽车内饰件成型压力机
汽车内饰件压制工艺流程:
(1)通过对汽车内饰件压制成型工艺过程及制品质量缺陷的分析,确定了生产过程中对制品质量起关键作用的工艺参数。
(2)利用通用塑料成型软件POLYFLOW对汽车内饰件压制成型的合模过程进行模拟,获得了模压料在模具型腔中的流动速度分布特点;同时还得到了模压料在合模过程中的压力分布,确定了制品成型所需的成型压力。
(3)运用ANSYS的热分析模块对压制成型模具的加热过程进行了模拟,获得了模具在加热过热中的温度场分布,确定了达到理论控制温度所需的加热时间;同时针对模具表面局部温度过高导致的制品质量问题,提出了相应的改进方法。
(4)采用MATLAB软件对制品的固化过程进行数值模拟,详细分析了制品在固化过程中的温度和固化度分布;同时考察了不同工艺条件对制品成型的影响,经过对比分析发现,适当提高模具加热温度和模压料的预热温度可以缩短制品的成型时间,提高制品的力学性能。
设备配备:
YWH21-500T框架式薄板冲床液压机+汽车内饰件成型模具一套
汽车内饰件压制过程概述:
在轿车内饰件中,诸如主地毯、行李箱侧板、行李箱地毯、衣帽架、门和顶棚等,称为软内饰件。
应用:一种汽车内饰件PVC麻纤维板热压成型生产工艺,生产一种新的PVC面料,其PVC面料底层有一层针刺无纺布,针刺无纺布的用量为200g/M2;
然后把经过烤箱烘烤的麻纤维板,其烘烤温度为160摄氏度,烘烤时间为100秒,放在压机的下模上(通常热压模具的上模为阳模,下模为阴模),并立即把四周用框架固定的上述PVC面料,置于麻纤维板上;
后通过压机使热压模具的上、下模合模,热压机的合模压力为15MPA,合模时间为100秒,使所述PVC面料和麻纤维板粘合在一起,完成汽车内饰件PVC/麻纤维板产品的生产。
汽车内饰件液压机性能特点:
●主体分四柱式、组合框架式、整体框架式三种,焊后采取振动时效处理,回火炉处理,刚性好,精度高。
●液压控制采用伺服控制系统,冲击小、响应速度快,控制精度高,比普通机降噪音20分贝左右,节电40%-60%,动作可靠,使用寿命更长。
●滑块4角采用八面导轨,导向好,抗偏载性能好。
●电器系统采用PLC控制,触摸屏设置及显示,位移和压力传感器输出。
●可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压停机延时功能,延时时间可调。
●工作压力,行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
可选附件或功能
●光电保护装置
●液压垫
●移动工作台
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧装置
●液压系统冷却装置
●加热控温系统
1000吨框架式液压机包含横梁、立柱及固定工作台,横梁设置在固定工作台正上方,横梁通过四角的立柱与固定工作台连接固定成一个整体框架,横梁与固定工作台之间设置滑块,滑块由安装在横梁上的主缸驱动工作。那么这种结构的1000吨液压机性能如何?
1.整体结构,钢板焊接结构为主要成分,并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片,导向柱和导套结构,可以。
3.配置铜合金材料提高允许能力。
4.机器压力由双油缸控制。
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为45#锻造钢。
7.连接杆表面采用中频淬火。
8.采用进口密封圈。
9.液压垫刚性。
10.集中润滑装置对滑块,液压垫进行自动润滑。
简而言之,1000吨框架式液压机机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用。另外,整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。
是地区从事开发、生产、销售各类液压机,四柱液压机,单柱液压机的生产厂家,
本公司拥有多项国家液压机发明专利及油压机相关实用新型专利,主要生产铭烽牌6.3T-6300T共6个系列80多个品种的各类,其结构有、、数控油压机、框架式液压机。产品主要适用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液态成型、电子仪表及汽车、摩托车制造等行业。已先后为多家单位设计、生产、安装数条生产线装备,液压机系列产品成功销往全国十多个省市,以的产品质量和良好的售后服务,赢得了客户的一致好评。
本公司坚持以ISO9001的质量管理体系,完备的产品测试手段,灵活的销售渠道,热忱的服务态度,向您提供一切方便,真诚希望新老朋友与我公司进行广泛的,我们的事业将在中突飞猛进。
框架式液压机
(一)用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用;可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
(二)特点
采用的焊接技术,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力,可配电子数码吨位显示,液压系统散热装置。立可移动泵站,回程液控卸荷,可选装防护网。
(三)如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
◆性能特点:
◇采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;
◇采用整体式插装阀集成系统,泄露点少,动作可靠,使用寿命长;
◇配置导轨自动润滑装置;
◇采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
◇可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;
◇采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域:
◇适用于深、浅拉伸工艺,也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域:
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件;
◇容器类:不锈钢、铝、搪瓷浴槽,压力容器,不锈钢洗涤槽;
◇拖拉机、摩托车、航空、航领域。
◆可选配附件或功能:
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热,冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓
我们是目前中国生产品质精良的机械设备制造企业。公司来自市区工业区,公司现位于经济科技开发区滨海园区。离机场3公里距离,接近港,给公司的发展带来无限的商机.现公司严格按ISO9001-2008质量管理体系进行质量监控和内部管理,所有产品由液压设计工程师主设计。产品质量、售后服务周到,是本地区生产规模较大,产品产量性能在用户中具有良好的信誉,并通过欧盟CE认证。产品不光,而且还亚洲,欧洲,美洲等市场。公司凭着二十年来对机械生产设备的精心研制及开发,为广大客户提供机械设备与的配套设备及技术服务。
生产10吨-5000吨,YS32、YS71、YS33系列四柱液压机及YS41系列单柱液压机,框架式液压机,平板硫化机,自动电脑液压机,三通成型液压机,弯头成型液压机,封头成型液压机,防盗门成型液压机,深压纹液压机,卧式有色金属热挤压液压机等多种规格的液压机,并可根据用户需求而设计定做各种规格液压机及管件模具等等。我公司在不断提高产品质量的同时,努力为客户提供优良的售后服务。
液压机这一种常见和常用的机器设备,同时也是公司主打产品,我们还应继续来进行哪些学习呢?这也是大家所关心的,所以接下来,就针对这一问题,我们来进行一些具体内容的讲解,以便大家可以继续进行学习,从而掌握其更多的知识内容,使自己能够受益匪浅。
液压机,其如果按作用力来分的话,则可以分为两种,为立式液压机和卧式液压机,其中立式占多用,而用于挤压用的液压机则多是卧式。如果其按结构型式来分的话,则可以分为双柱、四柱、八柱、焊接框架及多层钢带缠绕框架等这些。其中,中小型立式液压机还可以使用C型架式。这种结构的优点是操作起来很方便,但是其刚性比较差。
一般液压机中,都会使用到液压成形技术的,因为它与传统冲压技术相比,其在减轻重量、减少零件和模具数量、提高机器刚度和强度,以及降低生产成本方面有了很大的改进和提高,因此其经济性能更加明显了,所以其使用是更加广泛了,尤其是在一些工业领域中,像汽车行业等应用更广泛。