螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。1.如间隙过大，则造成邻近效应，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。采用外控或内控辊式成型。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在辊的下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边准确控制。内焊和外焊均采用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而的焊接。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时工艺参数，及时缺陷。采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。
原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在辊的下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国的二十个产品之一。作输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。内焊和外焊均采用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而的焊接。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
