按照果蔬直径的大小进行分选，螺杠的间距逐级加大。在传动系统的带动下，水果由导果传动棍带动至果接力板，经螺杠式输送至分选工作区小于螺杠间距的水果从出口落入接果盘，大于螺杠间距的则经螺杠带动继续向前行，直至遇到对应的螺杠间距落下，于是在不同的接果盘可得到不同等级的水果、孔径规格按所需实际尺寸定制分选级别可定制，此分选机具有结构紧凑，美观，轻巧，性能稳定，操作方便，价格实惠，功率小，过载能力强，水果损伤小，成本低，分选效率较高，设备配置完善等特点。
滚杠分级机由机架、减速机、输送链、滚杠、出料输送带、主动轴等部件组成。原料进入该机后，在重力作用下，原料自行单层铺平于滚杠表面，由于滚杠与下面的非金属轨道保持接触，使得滚杠在公转(水平移动)的同时也在工作面上作同方向的自转，物料即在不停旋转，并向出料方面移至下道工序，操作工即可在物料移动的过程中将不合格的果蔬检出。
品种不同，土豆果实的大小尺寸不同，分级数也不一样，梨一般分为3～4级，苹果分为5级。目前我国研制的6GF—1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽，在机器工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相应级别的水果槽, 分级精度≥95 %，生产率≥1.5t/h。
圣女果由于适应性强、抗性好、喜光等特性，所以在我国一年四季均可栽植。虽然圣女果在我国的种植面积非常广泛，但它的价格往往会受到地区、果实大小、外观颜色等因素影响。所以每到圣女果成熟上市之前，全国各地的农户们都会对圣女果进行清洗、分选、包装等一系列流程，后再进行运输。
自动分选机的维护从性质上可分成小修和大修。小修每2个月，或起码每半年开展一次，内容主要是清除电机堆积的杂质灰尘，查验各类接线是不是完好、查验其配件的磨损度等。大修通常每年一次，需对自动分选机开展开机查验，详细查验。查验轴承、替换配件、查验各坚固螺栓、替换润滑脂、清理灰尘等。
分选机的分选方式，一种分选方式，是通过重量的多少达到分选的结果。例如苹果我们在分选苹果的时候，苹果每一个重量它都是不一样的，大家在超市里面可以看到苹果除了种类上的区别，还有大小上的区别，大一点的价格那肯定会是高一点，小一点的价格会相对优惠一点。这种分选方式就是通过重量的方式来区别水果的大小重量。
