在爆炸性混合物普遍存在的煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、 储运等场所，如发生爆炸则危害。 因此，在这类场所使用安装的设备基本都要求产品采取适合的防爆保护型式和措施，通过国家防爆标准相关测试，取得相应的防爆合格证，以避免引起周围环境的爆炸。
防爆合格证：是用于确定设备符合防爆标准的要求、型式试验和适应的例行试验的文件。证书可针对Ex设备或Ex元件。
在苏州阿凡提防爆技术有限公司申请防爆合格证的样品准备要求
依据产品规格型号系列，送检具有代表性的产品，送检的样品需与提供的产品图纸保持一致。样机数量依据产品防爆型式和规格而定，一般为1-3件。玻璃件需提供玻璃3块，n型或浇封型需样品3件，浇封型需另提供未浇封前的部件至少1套，带有非金属外壳的需提供非金属标准样块；如有特殊拆装结构的需提供拆装工具，其他试验所需材料。
为规范防爆产品的市场准入机制，我国通过强制性标准规定了我爆产品的认证制度和程序要求。
长期以来，我国对防爆电气产品实行防爆合格证认证制度。根据3836.1标准的规定，是国家授权的防爆检验机构根据GB/T3836等一系列国家防爆标准，确认产品符合标准要求并颁发防爆合格证的认证体系。这种认证体系实际上是国际标准化组织（ISO）规定的种认证模式，即型式检验认证模式。
在我国GB/T3836.1标准附录中，对防爆电气设备的申请检验程序和要求作出了具体规定，并强调所有防爆电气设备（包括进口防爆电气设备）国家授权的质量监督检验部门按照相应的标准进行检验。只有通过检验并取得防爆合格证的防爆电气产品才能投入使用。因此，普通产品一般不能直接通过检验。只有根据相关防爆型式的防爆设计要求，才能通过相应的防爆认证标准要求。如果企业有相关防爆设计技术人员，可以自行设计。如果没有防爆设计能力，也可以委托相关有资质的单位进行设计，然后制作符合防爆要求的样品。
防爆检验工作主要包括图纸数据审查、样品检验、防爆试验等内容。检验单位按照国家标准和检验机构的具体要求，提交必要的设计技术文件和必要的试验样品。取得防爆合格证的产品，提前送检验机构，检验机构根据产品变更决定是否需要重新检验，然后备案。
取得防爆合格证的产品，如果转厂生产，仍需重新执行检验程序，如果工厂名称不变，地址搬迁，需申请更换证书。
检验机构有权会同有关部门对发放防爆合格证的产品进行质量监督和工厂必要条件评估。当产品质量不符合图纸要求时，应提出警告或采取相应措施，必要时取消原防爆合格证。
申请防爆认证需要什么资料？
1、产品图纸和资料：产品电气原理图、总装图、PCB图、元件布置图、元器件清单（BOM表）、铭牌图等
2、申请企业的营业执照（复印件）
3、符合本安防爆要求的企业标准和说明书
4、其他资料
（1）样品采用密封圈引入装置的，需提供样品涉及的各种规格的密封圈，
（2）样品有浇封部件的，胶封件须送胶封和未胶封的组件，
（3）样品外壳及部件采用橡胶材料的，须提供35mm×15mm×6mm橡胶块3～5块进行橡胶材料老化试验。
（4）样品外壳或部件为塑料制品的，须提供150mm×60mm 矩形塑料块3～5 块进行外壳表面电阻测定。
（5）样品外壳采用非金属材料的，须提供满足：长125mm±5mm、宽13.0mm±0.5mm，并应提供的小和大厚度的样品，但厚度不应大于 13.0mm，棱边光滑，圆角半径不应大于1.3mm进行外壳阻燃性试验。
（6）样品如有观察窗的透明件，须另提供样品。
（7）对于不能在外壳上进行引入装置密封试验的，需配合检测中心提供试验用工装。
（8）便携式本安产品中有蓄电池的，需提供电池样品10块
（9）需和关联设备（如：本安电源）配接的样品，关联设备一起送样。
（10）如包含有EX元件，须提供Ex元件的防爆合格证
爆炸危险场所的分类、分级
1、分类：按爆炸危险场所存在易燃物质与空气混合的状态，分为爆炸性气体危险场所和爆炸性粉尘危险场所两大类。
2、分级
（1）爆炸性气体危险场所：按爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分三个区
1）0区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、段时间频繁出现或长时间存在的场所。
2）1区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
3）2区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现。
（2）爆炸性粉尘危险场所：按可燃性粉尘和空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度分为三个区域。
1）20区域：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
2）21区域：在正常运行过程中可能产生可燃浓度的可燃粉尘与空气混合物的场所。
3）22区域：在正常运行下，可燃性粉尘与空气混合物不能出现，仅在异常条件下，可燃粉尘偶尔出现并且只是短时间存在的场所。
防爆电气的设备保护级别
设备的保护等级（EPL）：依据设备成为点燃源的可能性及区别爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境和有甲烷的煤矿爆炸性环境的差别而规定的保护等级。
1、煤矿瓦斯气体环境（I类）
（1）EPL Ma：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“很高”的保护级别，该等级具有足够的安全性，使设备在正常运行、出现预期故障或故障，甚至在瓦斯时设备带电的情况下均不可能成为点燃源。
注： 典型的通讯电路和气体探测器将制成符合Ma的要求，例如，Ex ia等级的电话电路。
（2）EPL Mb：安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备，具有“高”的保护级别，该等级具有足够的安全性，使设备在正常运行中或在瓦斯和设备断电之间的时间内出现预期故障条件下不可能成为点燃源。
注： 典型的I类设备将制成符合Mb的要求，例如，Ex d型电动机和开关。
2、气体 (II类)
（1）EPL Ga：爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现预期故障或故障时不是点燃源。
（2）EPL Gb：爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。
注： 大多数标准的保护概念提出设备在这一保护级别。
（3）EPL Gc：爆炸性气体环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。
注： Ex n型将是该保护级别的典型设备。
3、粉尘 (III类)
（1）EPL Da：爆炸性粉尘环境用设备，具有“很高”的保护级别，在正常运行或预期故障或故障条件下不是点燃源。
（2）EPL Db：爆炸性粉尘环境用设备，具有“高”的保护级别，在正常运行或出现预期故障条件下不是点燃源。
（3）EPL Dc：爆炸性粉尘环境用设备，具有“一般”的保护级别，在正常运行过程中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，在点燃源预期经常出现的情况下（例如灯具的故障）不会形成有效点燃。
