锯末木炭机主要是用来生产机制木炭的设备。木炭机生产的机制木炭用途比较多。但是木炭机在实际生产过程中，会因为一些因素的影响，造成木炭机炭化成品率低的问题，这直接影响了木炭机的产量。那么造成木炭机炭化成品率低的原因究竟是什么呢？
1、点火位置不当； 2、提温过程太长； 3、窑烟道不通； 4、窑漏气； 5、炭化过程给氧过多。
依据以上五点可以逐点观察，点火位置问题主要是纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。提温过程有时侯可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间，只要严格执行就能从根本上解决这种现象。窑烟道不通、窑漏气这些是可以避免的现象，要做到及时修补检修。炭化过程给氧过多问题比较复杂，烧炭人员一定要经常观察窑温，调整给氧量。
锯末木炭机木炭是利用农林废弃物，比如：锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料。经过粉碎——烘干——制棒
——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。
一：粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机，将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。
二：烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料，利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。
三：制棒。将粉碎烘干之后的原料，利用制棒机的高温高压，制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为：直径5cm，长度约40——50cm。
四：炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内，密闭所有进气口，用引火炉将其引燃，在燃烧过程中控制进氧量，适当加水灭火，完成炭化过程，炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化，液化成为木醋液和水的混合体。
四道工序均由四台主机生产，另有进出料辅机：螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工，提高生产效率。
日产1吨的锯末木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种
粉碎机配备18.5千瓦的就行，产量是一小时500-800公斤。
烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机，产量是一小时600公斤。
制棒机1台还是22千瓦的，产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以，用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些，产量也是刚刚好，吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的，价格有些高，所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭，而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转，它们只需要工作8-10小时即可，炭化炉则需要24小时的炭化生产，其中18小时是炭化时间，其余的是冷却时间。
