在使用混凝土方桩时，需要行地质勘探和设计计算，确定桩的规格、数量和布置方式。然后按照设计要求进行施工，包括桩位放样、挖掘桩孔、浇筑混凝土、振捣密实、养护等步骤。后对桩身进行检测和验收，确保其质量符合规范要求。
折叠接桩
静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和胶泥锚固接头。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接，每层焊渣应，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却15分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。胶泥锚固接头，施工时要认真把好质量关。
锚杆静压桩法是一种以基础处理和加固的建筑方法，相较于其他的加固方式，它具有一定的优点，运用这种方式进行施工时，具有无噪音、无振动、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点，具有标准化生产并且全的预应力混凝土，配合静压桩的广泛应用，能够有助于各类建筑物在施工中，达到技术和经济的成功。
锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。
锚杆静压桩施工工艺
（1）施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；
（2）待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架；
（3）采用千斤顶压桩，压桩过程连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计大压桩力；
（4）预制桩每节桩长2~2.5m，接桩见大样；
（5）压桩至设计要求时，进行封桩，向压桩孔内灌入C25混凝土，在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢，然后再浇注早强混凝土。
1）压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；
2）就位的桩节应保持竖直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长；
3）整根桩应一次连续压到设计标高，当中途停压时，桩端应停留在软弱土层中，且停压的间隔时间不宜超过24h；
4）压桩施工应对称进行，不应数台压桩机在一个立基础上同时加压；
5）焊接接桩前应对准上、下节桩的垂直轴线，焊面铁锈后进行满焊；
6）采用胶泥接桩时，其操作施工应按现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定执行；
7）桩尖应到达设计持力层深度、且压桩力应达到现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7规定的单桩竖向承载力标准值的1.，且持续时间不应少于5min；
8）封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂，封桩可分不施加预应力法和预应力法的两种方法；
当封桩不施加预应力时，在桩端达到设计压桩力和设计深度后，即可使千斤顶卸载，拆除压桩架，焊接锚杆交叉钢筋，压桩孔内杂物、积水及浮浆，然后与桩帽梁一起浇筑C30微膨胀早强混凝土。当施加预应力时，应在千斤顶不卸载条件下，采用型钢托换支架，清理干净压桩孔后立即将桩与压桩孔锚固，当封桩混凝土达到设计强度后，方可卸载。桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后。
