工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
雷蒙磨产量低——
影响雷蒙磨产量的主要因素主要有以下6方面：
物料的硬度：越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。
物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。
成品粒度：雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求雷蒙磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。如果客户对物料的细度有很高的要求，可以根据自己的生产能力和经济实力添置其它设备。该磨粉机成品粒度范围广,粒径细可达3500目。
物料的组成：雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。对于这种情况，我们建议客户在制粉工艺前先用振动筛对物料进行一次筛分。
物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。
雷蒙磨的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力。
影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，当然还有一些是设备本身的技术因素。
导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点：
1、磨辊磨环磨损过度。
磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分，一旦磨损严重，很容易造成产量下降，因此客户在使用的时候一定要及时的更换磨辊磨环。
2、风机积粉。
风机在整套设备中起着风送粉料的作用，很容易出现堆积粉尘的现象，一旦出现风机积粉或其它故障，会严重影响分送效果，进而影响整机生产。
3、物料含水过大。
如果物料含水量过大，不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候，由于含水较大很容易导致设备内部潮湿，粉料附着于管道内壁等地方，造成严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况，并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产系统。
2.与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3.主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4.磨粉机重要部件均采用铸件及型材制造，工艺精细，了整套设备的性。
5.磨粉机电气系统采用集中控制，选型合理自动化程度高。
