扫路车它是采用中置4扫刷+后置吸盘的方式，左右前扫刷带喷雾降尘功能，也可以关闭喷雾降尘功能，但缺点是关闭降尘功能后，扫刷转动带动的扬尘较大； 工业吸尘车 其次是洗扫车它采用了中置2立扫+中置宽吸盘的功能，左右扫盘分别带有高压喷水杆，吸盘内也有高压清洗水功能，到这里我们已经明白洗扫车就是边洗变扫作用，如果关闭水路系统，当做普通的扫地车使用，将不符合它的本质； 后是工业吸尘车它是采用中置或后置宽吸盘带副吸盘，它采用过滤筒过滤粉尘，本质上是不需要扫刷，也不需要喷雾降尘作业的，所以原则上冬季使用吸尘车是合适的。 其它车型作业时都会喷雾降尘，水雾落地即变成冰渣，容易引起路面湿滑造成安全事故。
吸尘车制动传动装置按传力介质的不同可分为机械式、液压式、空气液压式、真空液压式、气压式等。 第三点吸尘车制动系统的内容：吸尘车供能装置是包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质状态的各种部件，其中产生制动能量的部分称为制动能X，人的肌体亦可作为制动能源。 第四点吸尘车制动系统的内容：吸尘车控制装置是包括产生制动动作和控制制动效果的各种部件，如制动踏板等。
分析了尘粒沉降机理,提出沉降室的设计原则,建立沉降室物理模型,通过分析挡尘罩收缩角α2、挡尘罩前倾角β2、挡尘罩宽长比境和进风管出口距挡尘罩底部距离H2对尘粒的沉降效果影响,给出了各参数对集尘箱尾部风速和出风口前部风速的影响曲线,后提出优参数组合,并通过气—固两相流模型验证了当量直径为0.01mm的尘粒可以顺利沉降在集尘箱内； 4.实车验证了优化后的吸尘系统和沉降系统具有更小的负压差、能量损耗、较大的进风口贴地风速和达标的风机出口气体排放,试验数据和数值模拟数据大误差小于10%,仿真结果可信。
磨合期内，副发动机工作转速不得超过2000r/min，应避免副发动机超速运转、骤然加速和减速。 每吸扫1小时，,垃圾箱举升卸料1次，吸嘴循环动作1次。磨合期间，注意检查各部分有无异常振动、噪声和漏油、漏水、漏气现象，风机传动皮带、液压泵和空压机传动皮带是否打滑，各电控开关和仪表指示是否正常。 磨合结束后，清理副发动机空气滤清器滤芯，更换副发动机机油和液压油，并排除磨合过程中出现的故障。 1.2 操作及注意事项 1.2.1 出车前检查 1.2.1.1 检查轮胎螺母、各紧固螺栓及销轴的固定是否松动，检查轮胎外观及气压；吸嘴支承轮是否过度磨损，垃圾箱各接口密封件及吸管是否损坏。 1.2.1.2 检查整车有无漏油、漏水、漏气现象。 1.2.1.3 检查主、副发动机燃油、冷却水、机油面及制动液、液压油、空压机油面，必要时添加。 1.2.1.4 启动主发动机后，听其运转是否正常，查看汽车仪表、灯光、行车制动、驻车制动等是否正常。 1.2.1.5 启动副发动机后，听其运转是否有异常振动或杂音, 查看作业装置仪表和警示灯、音响是否正常，检查风机传动皮带、液压泵、空压机传动皮带张紧情况，操纵各工作装置动作是否灵活，吸嘴离地间隙是否恰当，垃圾箱后门能否关紧
吸尘车冬季长期不用应该怎样防止锈蚀和老化 吸尘车采用东风天锦型国Ⅳ二类底盘改装，加装副发动机、风机、高压水泵、清水箱、垃圾箱、左右立扫、带喷水杆的宽吸嘴、低压冲洗系统、垃圾箱自洁，扫盘降尘系统，液压系统、装置电控系统和副车架等改装而成： 6、9m3清水箱充分利用了车载空间，容量大，容积达9m3，内置水位报警器，不锈钢水箱内部做防腐，防锈，防毒处理，使水泵运行更安全，保障了清扫的效率。 7、7m3垃圾箱采用双层内胆不锈钢结构，内部加装过滤网板，能有效地防止树叶、塑料袋之类的轻飘物堵塞风口及灰尘的排出。内置污水报警系统，通过后门处污水阀方便的将污水排至下水道，大限度的利用了垃圾箱装载垃圾的空间。厢体采用倾翻卸料，带高压冲洗自洁装置。 8、自洁装置可在垃圾箱卸料时帮助卸料，清洗垃圾箱内部。 9、左右立扫为单扫盘，减少了扫刷的数量和扫刷消耗量，能降低使用成本。扫刷上加装喷水装置，用于喷雾降尘。左右立扫分开控制，可实现右扫和全扫等不同的作业模式。
.某个轮胎的制动器回位不良分离也会导致方向跑偏。这相当于一侧车轮始终施加部分制动，行驶起来车辆必然会跑偏。 7.车架总体变形。两侧轴距相差过大，超出大允许范围，可以通过卷尺来测量，如超出范围用校正台进行校正。 8.还有一种导致方向跑偏的原因，就是在安装轮胎(单边胎)时，没有注意花纹方向(不能同向)，看看你的车胎是不是在安装时没有注意到花纹方向，如果是，只需改过来就没事了。 车辆跑偏的原因基本上就是这些，如果仅仅是轮胎方面的原因，你自己可以设法修正。但如果涉及底盘、减振器、车架等原因，好尽快去店修理。
