碳酸钙作为无机粉体材料，是一种、无嗅、无味的环保材料，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、建材等领域。像塑料，目前我国塑料制品及材料的总产量可达7000万吨/年，而碳酸钙就是塑料加工中用量较大的粉体填充料，每年在塑料中填充碳酸钙量高达1000万吨。并通过科技技术的不断创新，碳酸钙的使用范围也在不断拓展，增加碳酸钙的使用量对节能减排有重要意义。
碳酸钙制粉包括四种：
碳酸钙粗粉加工（0-3MM）
碳酸钙细分加工（20目-400目）
碳酸钙超细粉深加工（400目-1250目）
碳酸钙微粉加工（1250目-3250目）
加工工艺：
破碎：将大块碳酸钙物料经破碎机破碎至磨粉机进料粒度大小（15mm-50mm）
磨粉：符合磨粉机进料粒度大小的碳酸钙经提升机送至料仓，之后由振动给料机均匀定量的送入磨粉机研磨室进行研磨。
分级：粉磨后的物料经选粉机进行分级，不符合要求的分子被选粉机分级后返回主机进行重新研磨。
集粉：经选粉机分级后符合细度要求的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
在涂料和饮料行业的应用中，向涂料中添加更多的细钙可以用作增白的填料，改善涂料，涂料的光泽度，并起到补强作用，涂料行业需选择轻质碳酸钙或者纳米碳酸钙。
碳酸钙（CaCO3）是一种无机化合物，通常称为石灰石，石灰石，石粉，大理石等。碳酸钙是中性的，基本不溶于水，但溶于盐酸。碳酸钙是生产扣板和塑料母粒添加的材料。
轻质碳酸钙可用作膨松剂，面粉处理剂，抗结块剂，酸度调节剂，营养增强剂，固化剂等。
轻质碳酸钙用作饲料营养增强剂。
碳酸钙粉应用领域广泛，常用于建筑业和造纸行业，在食品工业中可作为添加剂使用，在塑料母粒中，一般碳酸钙含量约为80%，各种助剂含量为5%，载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下：
重钙：方解石等-破碎-制粉（细度根据客户需求）-成品
轻钙（沉淀碳酸钙）:石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳，碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙。
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
碳酸钙粉在多彩漆片中可作为那里面一种添加剂施展其效用，达到既减低材料成本，又能增长扮饰效果的目标。在多彩漆片中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即自然产生的产大理石等研磨而成。
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。
PVC树脂粉和碳酸钙表面活化是一项工艺要求较为严格的步骤。把他们合在一起混合，如果到达不到一定的温度和时间，将会出现塑化不好，结块。
PVC树脂粉和碳酸钙要预混合后才可以高速混合，普通低混机是达不到时间短，升温快，工作，节约人工的这些功能。
