聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，简称PPG），其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂（1，2-丙二醇或一缩二丙二醇）和催化剂（氢氧化钾）的混合物加入制备催化剂的釜内，加热升温至80~100℃，在真空下除去催化剂中的溶剂，以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中，加热升温至90~120℃，在此温度下将环氧丙烷加入釜中，使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下，环氧丙烷进行连续聚合，直至到在一定的分子量。负压下状态下，蒸出残存的环氧丙烷单体后，将聚醚混合物转入中和釜，用酸性物质进行中和，然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。
回收聚醚多元醇在使用上的注意事项
（1）因有吸湿性，不要与空气直接接触。
（2）避免明火，应避免在空气中长时间加热，特别是聚醚多元醇渗透的保温材料、衣类等往往会自然起火，要加以注意。
（3）粘附于皮肤时，用大量的水来清洗，进入眼睛时用水洗眼15分钟以上。
（4）溢出时，用锯屑、黄砂、布等渗透性物质除去后，用大量的水冲去。
聚醚的几大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是随着其分子量的大小增加；
2、粘压特性：聚醚的粘压决定于其化学结构和分子链的长短，粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数；
3、低温流动性：聚醚具有较低的凝点，低温条件下流动性会比较好；
4、润滑性：基于聚醚的性，加上具有较低的粘性系数，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。
聚醚作为合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的产品，而组合聚醚，就是大家俗称的白料，由聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂等多种组分混合而成。将原料组合聚醚和异组分按照一定的比例，通过高压或低压发泡机混合发泡就会生成硬泡聚氨酯。
聚醚多元醇用的容器可用钢、铝、聚乙烯或聚丙烯制造。贮存温度不应超过70℃，为防止吸湿和氧化，建议容器充氮气。聚醚多元醇产品一般用清洁、干燥、密封、无泄漏的镀锌铁桶包装。贮存时防止日晒、雨淋、远离火源。不受可燃性液体贮存规则的限制，但应避免进入地下水或地表水，因其不易被生物降解。
聚醚通常用于制造普通聚氨酯泡沫、粘合剂和弹性体。聚醚多元醇在常温下为无色至棕色粘稠液体，通常溶于芳烃、卤代烃、醇和酮，并具有吸湿性。在催化剂的作用下，以多羟基或多胺化合物为起始剂，通过开环均聚或与氧化烯烃共聚反应合成。
