节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的，经过不断改进，不仅能处理粘性较低的高水份物料，还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区：
1、当只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时，从主机观察口看进火口，可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定，以防止设备在运行中下滑。
节能烘干机，降低能耗的同时又提高了生产效率，响应节能减排的号召，以下五点是新型烘干机的节能措施：
1、加设中心X形扬料板，缩小热空洞，物料停留时间，提高热交换效率，缩小高温气体的流失。
2、将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，与烘干内筒焊牢；其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并可以降低节能烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3、改造进料管角度，只要不影响进料，尽量将下料筒提高，以上端不与工业烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈；以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直固定，周圈可依次按角度焊接；这样通过工业烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高；注意工业烘干机改造是要综合考虑的；废气温度控制很重要，一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重。
5、烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但考虑通风及废气温度；若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，可采取耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。
热水管道保温材料作为目前保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
天然气管道保温材料有哪些
保温管是影响节能的重要要素，保温管的研发与使用越来越遭到的遍及注重。20世纪70时代后，国外遍及注重保温管的出产和使用，力求大幅度削减动力的消耗量，然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史，而新式保温资料也正在不断地出现。 1980年曾经，我国保温管的开展非常缓慢，为数不多的保温厂只能出产少数地下直埋保温管，但中国保温工业通过30多年的尽力，特别是通过近10年的高速开展，不少产物从无到有，从单一到多元化，质量从低到高，使用越来越遍及。
热风温度或称干燥介质温度，是干燥中敏感的一个条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中，当其它条件不变，节能烘干机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，一定要对破坏物料的限温度有充分的数据，在物料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别应注意的是，许多种干燥方法，特别是快速干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度。
环境温湿度主要是指天气的变化对干燥的影响，一般节能烘干机都是以大气加热作干燥介质的，大气的温度越高，湿度越低，越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮湿，空气湿度很大，不利于节能烘干机能力的发挥，影响产量。
矿山风机，在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。其结构特征为矿用对旋、消声、轴流式。主要适用于煤矿井下作压入式局部通风机，采掘工作面用各种硐室的局部通风场合。同时，也适用于其它矿山的局部通风场合及各种隧道通风。
