tpu塑胶原料，即热可塑性聚氨酯。热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成。
屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一。
耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。 抗高温与抗氧化性能 一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。
耐油与耐药品性能
TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
低温性能
TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。
气密性
TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
生物医学性能
TPU具有的生物相容性、、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。
目前TPU系列的新材料有很多，如：防水透气TPU膜材、纳米纤维隔膜及防水透气PU涂层为主的面料，多种多样。有透明的、有彩色的，看上去很美;摸上去或光滑如丝，或带有丝丝缕缕纹路质感。这些TPU材料无半点橡胶、塑料的气味。
TPU复合面料有两种做法，一种叫后贴，先做成TPU薄膜再与面料上胶贴合;另一种叫在线复合，在面料上涂好胶或者不上胶，直接把TPU流延在面料上做成TPU复合面料或者夹网布。一般做后贴加工的工厂规模不大，在国内有许多小厂，多是从薄膜厂购买TPU薄膜，自身只完成上胶贴合的过程。后贴的过程要对TPU薄膜再次加高温高压，工艺控制不当便会对薄膜产生损伤，甚至出现细小破孔。
TPU的用途： 用TPU复合面料做成的冲锋衣，看上去硬朗，很高大上;摸上去有柔滑、细腻的亲肤感;穿上能够明显感受到透气、防风、防水、且等特点。既能满足登山、探险爱好者的保暖、防晒需求，又能人体排汗排湿的透气、透湿需求。
TPU的用途不止是服饰。因为它具有硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明、弹性好等特点，而且被公认为是绿色环保、性能的新型高分子材料，所以与TPU相关的新技术、新产品及新用途不断被开发并投入市场。在管材、薄膜和片材、线缆、汽车、建筑、医药卫生、、运动休闲以及鞋、包等功能性户外装备等几乎各行各业，都能看到TPU的影子，发展前景一片光明。
TPU是热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane）的缩写，是一种热塑性弹性体材料。TPU塑料颗粒是将TPU原料加工成颗粒状的形式，便于在注塑、挤出等工艺中进行加工成型。TPU塑料颗粒具有的耐磨性、耐油性、耐弯曲性和耐撕裂性，同时还具有很好的弹性和柔韧性。因此，TPU塑料颗粒被广泛应用于鞋材、汽车零部件、电子产品外壳等领域。
TPU（热塑性聚氨酯）塑料颗粒是一种具有物理性能和化学性能的热塑性弹性体材料。它具有耐磨、耐油、耐溶剂、耐高温、耐寒、耐折、耐撕裂等特点，同时具有高弹性、高韧性和高拉伸强度。TPU塑料颗粒由聚醚或聚酯的二元醇与二异氰酸酯组成，通过聚合反应制得。
