直读光谱仪，英文名为OES（Optical Emission Spectrometer），即原子发射光谱仪。二战后，由于欧洲重建，市场对钢铁检测有的需求，也促进了相关检测仪器的发展。六十年代光电直读光谱仪，随着计算机技术的发展开始迅速发展，由于计算机技术的发展，电子技术的发展，电子计算机的小型化及微处理机的出现和普及，成本降低等原因、于上世纪的七十年代光谱仪器几乎地采用计算机控制，这不仅提高了分析精度和速度，而且对分析结果的数据处理和分析过程实现自动化控制。
光学多道分析仪OMA (Optical Multi-channel Analyzer)是近十几年出现的采 用光子探测器(CCD)和计算机控制的新型光谱分析仪器,它集信息采集,处理, 存储诸功能于一体使传统的光谱技术发生了根本的改变,使用OMA分析光谱,测试准确迅速,方便, 且灵敏度高,响应时间快,光谱分辨率高,测量结果可立即从显示屏上
直读光谱仪作为一种定量分析金属材料化学成分的仪器，其检测结果准确性的重要程度毋庸置疑。影响直读光谱仪检测结果准确性的因素不可不重视。对与实验员来说直读光谱仪的操作应经过系统的培训学习。操作人员的技术水平、熟练程度直接影响着检测结果的准确性，具体表现在制样水平、标样的选择、结果数据的筛选和对仪器的维护保养等。
由于光电直读光谱分析是用比较方法测定试样中元素含量的，所以分析结果准确度在很大程度上取决于标准样品的类型和质量的优劣，例如在分析20#钢工件时，采用了16Mn标样，势必造成分析结果的错误。得出在直读光谱仪的定性和定量分析中，只要按照操作规范，全部标准化1~2周做一次，类型标准化8h做一次等，操作正确，就可以做出与真实相近的结果。
发射光谱分析用的激发电极要较好的分析精密度，电侵蚀要小，导电性要好，被分析的元素不应在激发电极材料中。如果用碳做电极分析铁基材料，容易影响碳含量的准确度，因此在分析铁基材料是一般采用银或钨。极间距的大小对分析精度是有很大影响，过大稳定性差，又难于激发，精度差。过小易激发，电极凝聚物易增加，导致间距变小，影响分析精度，所以电极间距不能过大也不能过小，一般分析间隙采用4~5mm。
直读光谱仪的维护
每日维护
(1) 打开机器前，检查一下机器是否完整。
(2) 打开机器后，需要对氩气的浓度进行检测，这时候要选择的样品要求含金量较高。
(3) 查看是否存在周围黑漆漆的，中间发亮光的激发斑点。看其亮度位置是不是正常。
(4) 进行标准化；也可以使用上个班的数据，前提是激发分析的样本的结果稳定。
(5) 火花台每次实验前后都要进行清理。清洗方法有两种。一种是利用激发的间隙。用钢刷直接清扫，不必拆板盖。如果火花室内壁污染严重，就要进行的清洗，取下电极盖，拔掉钨电极。用酒精、乙醚的混合溶液清洗。洗好后，上好极盖板，装好电极。再空烧激发式样几次，直至激发斑点成凝聚放电为止。
