玻璃胶设备之——行星搅拌机是强力分散机的同胞设备,他的英文名称是JCT Planetary Mixers。该设备只有一个搅拌电机。行星混合机是一种新型无死点混合搅拌机,它具有特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
液压升降分散机[1]是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的设备。主电机为调速电机,调速范围80-1200转/分,中速作搅拌溶解用,高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰击和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合,加速溶解。广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
单臂液升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构,搅拌均匀,无死角。真空脱气,无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热,水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1~2μm。真空分散机规格可根据客户要求,设计制造。真空系统装置真空泵浦,由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶,立装置马达并配置变频器控制转速,作业转速 0 – 1500。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶,马达配置1:30减速机及变频器控制转速,作业转速 0 – 200。
高速超细分散混合机是针对生产中的电子和锂电池浆料的超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;电子、锂电池浆料通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速的分散,发热量小,且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至泵外,确保无物料外漏;无需介质冷却密封件,所以不会产生外界介质对物料的污染。该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在粉液混合效果的基础上,大程度确保了设备的稳定性。
预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。升降式高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。
其他普通普通液压升降分散机的分散轴动力输出轴的轴承座里,向下悬置的分散轴在高速旋转过程中,始终对下端的支撑轴承构成强大的动不平衡作用力。双导柱液压升降分散机,采用三轴承的分散动力头结构:在轴承座里的下端,设置了两个轴承,其中一个是调心轴承,从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处,能大大减小分散轴的径向跳动,提高运行稳定性、可靠性、耐久性。分散轴分为上、下两体的优点是便于更换、维护、保养。而不足之处在于,如果同心度出现问题,分散机将发生震动,严重的导致轴弯曲损坏。双导柱液压分散机采用自同心联轴器,实现分散轴分为两体的好处,又能确保上下轴同心,避免出现异常。