新型耐火材料的发展趋势
近年来钢铁生产新工艺和新技术的推广，以及节能降耗和环保方面的要求，都对新型耐火材料提出了更特殊的要求。
从今后的发展趋势来看，新型的耐火材料将包括的结构型耐火材料和功能型两大类耐火材料。
3、硅藻土保温砖具有很好的防火阻燃、保温隔热的功能，而且隔音效果以及抗裂防水的作用也很强。由于硅藻土保温砖可以提高温度，缩短加热的时间，降低了能源的消耗，所以也是一种非常环保节能的材料。
4、硅藻土保温砖的施工程序简便，不需要龙骨支架，减少了保温板与墙体之间的缝隙。大大的增加了安全系数。而且工期比较短，整个施工过程的质量度比较容易把控。
普通的硅藻土隔热砖是原矿按耐火砖的形状切出，在800—850℃的温度下烧成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和锯木屑混练，成型并烧成，即可生产出硅藻土隔热砖。可是要生产低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火砖，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。还要有造孔手段。因为直接用天然硅藻土制作耐火砖难以达到低密度。
陶瓷工业窑炉烟囱和烟道部位砌筑的规范
一、主控项目
1、耐火材料和制品的品种、牌号，应符合设计要求和现行有关标准的规定。
检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告。
2、耐火泥浆的品种、牌号应符合设计要求。泥浆的稠度应与砌体类别相适应，不同稠度的泥浆及其适用的砌体类别应符合相关规定。
检验方法：观察检查，检查质量证明书或检验报告，检查泥浆试配记录。
3、耐火砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90%;外部普通黏土砖砌体砖缝的砂浆饱满度应大于80%。
检查数量：烟囱每1.25m高检查1次，每次抽查2处?4处;总烟道每5m检查1次,每次抽查2处-4处。
检验方法:用百格网检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖，取其平均值。
二、一般项目
1、窑炉地下烟道基础的允许偏差和检验方法应符合相关规定。
2、烟道砌体的允许偏差和检验方法应符合相关规定。
3、总烟道、支烟道、排烟孔及烟囱的相对标高的允许偏差应为±5mm。
检查数量：每个分项工程各抽查1孔。
检验方法:水准仪检查，尺量检查。
烟囱内衬耐火砖砌筑及耐火泥浆的配制
砌筑内衬如厚度为半砖者，用顺砖砌筑，交错搭接1/2砖，大于半砖者，用顺砖、顶砖交替砌筑，交错搭接1/4砖。灰缝厚度，用粘土砖者不超过8毫米，用耐火砖者不超过4毫米。砌筑时，囱身与内衬的空气隔热层内，不允许落入砂浆和砖屑，囱身砌到内衬顶面时，挑出内檐，遮住空气隔热层的上口，以免灰尘落入，内衬顶不得与囱身接触。如设计须填充隔热材料时，应在内衬每砌4—5皮耐火砖填充一次，并轻轻捣实。为减轻隔热材料的体积压缩，通常沿内衬高度每隔2—2.5米设有一圈减荷带。为保持内衬的稳固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火砖的高度，在水平方向按圆周每长约1米处，上下交错地设置一块砖向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火砖的内衬时，要用小木锤敲打砖块，水平和垂直灰缝要密实。耐火砖内衬砌筑完毕后，通常还刚一度黄泥浆，如有头缝，长缝不密之处，应加嵌密。烟囱下部通常是一砖厚的内衬，内衬砌到烟道口时，要与烟道两侧的耳墙，同时交叉砌筑。砌到设计标高后，找好中心线，安放拱顶底模板，然后开始从两侧向中心砌筑砖拱顶。一砖厚的拱顶，按砖长立砌，砖与砖之间均匀交错搭接1/4砖，灰缝一般在2—3毫米内，以不大于4毫米为宜。砌筑内衬用的耐火砂浆配合比一般为1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火砖砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％调水配成。
