绝缘子一般有玻璃和瓷制。主要是用来将导线固定在电杆等,并使导线与电杆等绝缘。绝缘子是高压输电线路的关键部件之一,其性能优劣直接影响到整条输电线路的运行安全。玻璃绝缘子因为零值自破、容易维护等特点而得到广泛应用。
的耐污闪性能。
由于硅橡胶复合外套具有良好的憎水性和憎水性的迁移性，因而提高了工频湿闪络电压和抗污闪能力。通过人工污秽闪络电压对比试验，每片瓷复合绝缘子的污秽闪络电压比相同类型规格的瓷绝缘子提高幅度为70%以上，同时该伞形亦有较好的风雨自洁能力，积污速度慢，人工水冲洗和清扫也极为方便，特别是在粉尘类污秽环境中，愈见其优。该绝缘子容易调整外绝缘爬距，可满足重污区运行线路对绝缘子串爬电距离的要求。
耐冲击能力强
瓷复合绝缘子表面牢固包履了硅橡胶复合外套，使其具有良好的耐冲击能力。同时由于使瓷件不直接暴露在空气中，从而减少了因环境温差骤变或雷击而导致的瓷件击穿或爆裂的频率，从而大大降低了线路维护费用。
结构特合理
瓷复合绝缘子的外形结构，铁帽在瓷绝缘子铁帽基础上增加了一个凹型槽，便于本绝缘子进行安装更换时使用工具夹持。绝缘子铁帽和钢脚联接尺寸、结构高度与原瓷绝缘子完全相同，具有良好的互换性。尤其在现运行的线路上，可直接更换本复合绝缘子，无需对原线路弧垂等进行调整，更换极为方便。
玻璃绝缘子是这种绝缘层控件，在空架电力线路中具有关键功效。之前多用以电杆，如今已逐渐发展趋势变成挂在高压线联接塔一边的盘类导体和绝缘体，一般是由瓷器或夹层玻璃做成的。
玻璃绝缘子：具有较好的机电性能，其抗拉强度、耐电击穿性能、耐振动疲劳、耐电弧烧伤和耐冷热冲击性能等都优于瓷绝缘子。且与瓷绝缘子不同，玻璃绝缘子具有零值自爆的绝缘自我淘汰能力，这样就很容易被发现，无需对其进行绝缘测试。自爆率通常在前3年较高，这与瓷绝缘子相反。数十年的运行和试验数据证明，钢化玻璃绝缘子具有长期稳定的机电性能和较长的使用寿命。防污型玻璃绝缘子为取得较大的爬电距离，只有在伞裙下表面增加数个深棱来实现（由于工艺的原因，无法像瓷绝缘子通过双伞或三伞增加爬距）。当用于粉尘污染较严重的地区，因这种钟罩深棱的伞型自洁能力差、清扫不便，下表面结垢严重，造成耐污闪能力大大降低。
钢化玻璃绝缘子主容量大，成串电压分布均匀，玻璃的介电常数7-8，使钢化玻璃绝缘子具有较大的主电容和成串的电压分布均匀，有利于降低导线侧和接地侧附近绝缘子所承受的电压，从而达到减少无线电干扰、降低电晕损耗和延长玻璃绝缘子的寿命的目的，运行实践证明了这一点。在运行中玻璃绝缘子遭受雷电烧伤的新表面仍是光滑的玻璃体，并有钢化内应力保护层，因此，它仍保持了足够的绝缘件能和机械强度。在500kv线路上多次发生导线履冰引起舞动的灾害，受导线舞动后的玻璃绝缘子经测试，机电性能没有衰减。
该产品的设计非常的新颖，而且采用的材质都是非常优良的，再使用的过程当中不但有着非常好的抗腐蚀的功效。而且能够更好的提高产品的抗冲击的现象的发生，所以说这款产品在应用的过程当中也有非常的抗雷击的使用功效。如果受到雷击的现象不会受到任何的影响，所以说在使用的过程当中能够更广的发挥出它的优良的特性。而且该产品也成为了现代使用的非常多的一款产品，在使用的过程当中有着非常稳定的功效。所以说这款产品在使用的过程当中不会受到任何的影响。因为该产品就是通过高高的玻璃进行加工制作而成的，但是这个过程当中是非常的表现，而且在使用的过程当中，在实际的应用当中也不会受到任何的影响。
钢化玻璃绝缘子产品有它自己的的特性，其压制工艺不同于一般玻璃制品的压制。，钢化玻璃绝缘子产品的重量小到几百克、大到几万克，其大小从几十毫米到四五百毫米。这样玻璃绝缘子压机的工位数既要多、而转台又要足够大，同时，为了尽可能的提高生产速度，制品的冷却和模具的冷却就非常重要。转盘要做成中空，让冷却风进入各工位的模具，同时也对自身进行冷却，以减少热变形。压机的尺寸大，重量重，驱动力就要大。驱动方式有油浸式槽轮，凸轮、或者是双滚子端槽式槽轮，各有特点，一般来说槽轮的成本相对凸轮要低很多，问题是如何提高国内制造槽轮的精度及达到一定的寿命要求，期待发展。绝缘子的玻璃料滴大，需要控制其入模形态，压机设有导料机构。模具冲压时需及时冷却，压机的冲压机构设有四个回转使用的冲头。早期的冲头还没有成型绝缘子内螺纹的螺杆，现已用伺服控制的镗塑孔工艺取代，其设于压制后的第二个工位。可以预料，出于冷却和内螺纹成型要求的。
