水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70—80年代流行的水刷石工艺相似。墙面施工难度虽大些，但质量容易;地面施工难度不大，但极易产生裂缝和局部沉降，因此，基础设计和施工一定要确保地基的稳定，必要是要采用钢筋混凝土基础垫层。另外，一般要按5～6米设置沉降缝。
施工工艺
1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。
2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。
3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，整体效果的统一性。
4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。
5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\4为准，以石子的连接强度。
6、保护：清洗完成后，设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。
亘珈建筑服务是是生产各种染色石子，洗米石，水洗石，石米，石子的石材公司。
产品原料选自大理石。
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水洗石和水磨石有什么区别
1、从外观上：
水洗石墙面或地面细石子直接在外，无色泽，水磨石是完整平面如瓷砖，做好后的表面和地面带有光泽；
2、从体验手感上：
水洗石表面有凹凸层次感，水磨石表面平滑。
3、从施工流程上：
水洗石通过水泥和细石子混合进行抹平，在表面快干的时候水洗，将细石子在外，但rong合的材料限于石子；水磨石则能将玻璃、碎石子、石英石等融入墙面或地面的浇筑中，通过机器的研磨抛光。
在现代园林建设中，越来越多的因素都会被应用于其中，让园林等景观设计显示出不一样的创新感。那么
也是其中之一，它是一种近年来使用逐渐频繁的施工工艺，由于其原材料具有各种颜色和形状，水洗后的石材也可以装饰成各种形状和图案，广泛应用于室内装饰和室外景观造型，透出自然纯朴的感觉。
水洗石施工工艺流程
❶ 基础➜ ❷ 找平➜❸ 搅拌➜❹ 抹平➜❺ 固化➜❻ 清洗➜❼ 成品保护
（1） 基础
水洗石后期出现问题为开裂，均由基础导致，一是
沉降开裂
，二是
伸缩开裂
。且局部开裂修补会导致效果和成本上很大损失， 因此基础施工时要注意以下几点：
a.素土夯实系数＞0.93，若土质太差，需采取换土；
b.常规碎石垫层100mm厚，若不够，可加厚至150mm，并再进行一遍夯实处理；
c.混凝土基层100mm厚，内加配钢筋￠8@200双向,需注意钢筋铺设时架空浇筑在混凝土基础中，平贴在碎石上无效；
d.需按每隔5-6米设置一道伸缩缝。
（2）找平
是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理，这样做有三个目的：
a.控制标高；
b.控制面层水洗石厚度节约成本；
c.对之前基础弧度进行再次调整，确保水洗石流畅顺滑的曲线；
（3） 搅拌
此过程是将砾石、白水泥及色粉以一定的比例混合、搅拌均匀，应注意以下几点：
a.先打底：用白水泥浆(牛奶状浓度)在找平后的基础上刷一遍，可增加水洗石与基层面的粘合性；
b.材料的选用：骨料约粒径4-6cm，白水泥用原厂出产标号42.5，一可节约固化时间，二可增强石子与水泥的粘结度，避免后期石子松动脱落；
c.配比：白水泥与石子的配比约为1:2，配比很关键，密度太稀观感不好，密度太密后期石子易脱落；
d.伸缩缝处理：选用2cm宽透明塑胶条做分隔条；
e.水洗石面层与其他铺装材料交接可采用铜条或PE分隔带衔接，水洗石边线完整；
（4）抹平：
抹平是将搅拌好的水泥石子铺摊、抹平的过程，应注意以下几点：
a.水洗石面层厚度约为2cm，中间略高出2mm（地面铺设时），以排水；
b.侧边倒圆角，约5cm高，以避免侧边混凝土外露或水洗石边缘开裂。此工序是细致考究的环节，较费时，一定要严格执行；
c.抹压的频率和力度很关键，直接影响石子分布密度，一般抹压3-4遍，直至不再出水即可，抹压力度太轻石子易堆积不均匀，太重则石子密度会稀，这对工人的经验有一定要求；
d.抹压工具：要用3-5mm厚铁板，铁板太薄无法用力；
（5） 固化
固化时间：天晴抹平后2h即可冲水清洗，若阴天或小雨则需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，边冲水边用软刷洗掉表层水泥浆，要注意控制好冲水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脱落。
（7） 成品保护
清洗完后稍晾一下随即成品保护,先盖一层塑料布来保水养护,再盖上彩条布并在两侧用钉子固定，24h后方可上人。
水洗石地板的常见故障及预防措施
（1）沉降裂缝：无伸缩缝或非标伸缩缝。
预防措施：表层伸缩缝应与基础层相对应设置，且设置距离应控制在3m以内。
（2）宝石排列不均匀：物料搅拌不均匀或不符合混合比要求。
预防措施：加强物料的混合，并在摊铺后的原料初凝之前适当添加石材。
（3）色块的颜色不一致：颜料的混合量不均匀。
预防措施：人员和管理，保留色板，并严格调和色板。
（4）脱粒：原料的选择和过度清洗。
预防措施：加强原材料质量控制，选择圆石；控制清洁时间，
在质量的前提下，请勿过度清洗。
（5）空鼓：未清洁基层。
预防措施：表面层是在清洗和干燥基础层之后构造的；基层和表层用水泥浆刷洗。
水洗石施工准备
1、材料及主要机具
水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有ji物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
小豆石：粒径为5～8mm为宜，含泥量不大于百分之1，用前过二遍筛，用水冲净备用。
石灰膏：使用个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
生石灰粉：使用周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒。
其他材料：胶水、界面处理剂、粉煤灰等。
颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
