主弹簧又叫支承弹簧，一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中，它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上，要求主弹簧中心线在水平面上的投影，与料斗中心同心的圆(固定圆)相切，切点间 角度相等(即三根弹簧时，每根弹簧相距120°)，其误差不大于±1°。
振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好，无需局部除尘或防毒。
5.重量轻、功耗小、噪音低。
安装与维护
1、安装时，料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫，用螺栓紧固连接，两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平，连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形，且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛，加载后要密封圈不过紧，以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小，具体调整方法如下：停机，打开、振动电机上、下两组偏心块防护，当可调偏心块与固定偏心块重合时，激振力大，调动可调偏心块，使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小，当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意：每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固，如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时，要定期给振动电机加油和更换电机轴承，一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂，高温季节每月加注一次，每半年检修一次电机，更换内部轴承。
振动料斗日常检查及保养
振动器上每一个紧固件紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用定要仔细检查，如有松动，须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中，应充分轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。
振动料斗是一种振动下料装置，经常用在料仓底部，辅助过后，均匀给料。对于料斗来说，还有其它类型，比如搅拌式料斗，那么两者有什么区别呢？
，振动料斗是靠振动电机的振动产生振动力，以此来推进物料下料，料斗内没有搅拌器，而搅拌式料斗则主要依靠搅拌推送物料，在料斗内有安装搅拌的用具。
第二．振动料斗在应用物料上的特征。振动料斗在运行过程中与物料接触较小，没有对物料产生破坏作用，对物料的影响很小，搅拌式料斗就不同，它主要就是搅拌，难免会破坏物料的原有形状。
第三，振动料斗、搅拌料斗筛分效果不同。振动料斗属于整个料斗都在振动，会对物料进行无死角送料，物料不易依附在料斗内，送料干净，送料量大，清洗方便；搅拌式物料可能或出现物料搅拌不均匀，物料可能粘附料斗等情况。
振动料斗可以消除各种物料在料仓内的"起拱"、"架桥"等现象，是破拱、防闭塞的合适设备。该机运转平稳、噪音低、结构简单、维修方便。调整激振力可改变流量大小，停止电机振动，料流即停止。
