W11S系列三辊卷板机采用上辊移动液压传动，下辊水平移动液压传动，电气集中控制操作系统。该机能一次上料完成对板材的预弯及卷制筒型，弧形工件的工作，还可以对金属板材进行一定的整形校平，有直接预弯，省事，省料之功能。
近几年来，我国生产的卷板机数不胜数，其卷制工艺也越来越。随着液压卷板机生产技术不断进步，国产原件的精度、性能已达到较高的水平。
下面来了解下卷板机的卷制工艺过程，大致分为四部：
1、 预弯，卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备机构及其弯曲形式有关。
2、 对中，对中的目的是使工件母线与滚筒轴平行，防止生产扭斜。
3、 卷圆，卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件及其设备限制条件，冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量。
4、 矫圆，矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，产品质量。一般矫圆工序分三个工步：
根据经验或计算将工作辊调到所需的大矫正曲率的位置。
将滚筒在矫正曲率下滚卷1~2圈，使整卷橘绿云云一致。
逐渐卸载荷载，使工件逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。
总结下来，卷板机采用上辊升降液压传动和水平移动，由下辊驱动，电气集中控制操作系统，能一次上料完成对板材两端的预弯及卷制筒形、弧形工件的工作，还可以对金属板料进行一定的整形校平，有直接预弯、省事、省料之功效，配置NC系统控制，提高自动化程度。
近日，由我司自主研制的全伺服四辊卷板机圆满调试成功！
该四辊卷板机为全伺服自动型，用于常温将工件卷成各种圆弧形；上辊为固定式，下辊和两侧辊可以上下移动；上辊为主驱动辊，通过其旋转为板材卷制提供扭矩，下辊与两侧辊为被动辊；预弯通过上、下辊夹持板材，侧辊升降使板材变形来实现；滚圆时通过伺服电机及行星减速机驱动工作辊转动。
采用全自动微控系统，包括主电柜、操作台等硬件部分和微机控制软件，是四辊卷板机设计、制造的控制系统，有效地了卷制的。
