电控系统采用PLC编程设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控，易学易懂，本系统使用三菱PLC控制模块及国内品牌的低压元件。PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高，又由于较大的灵活性和扩展性，控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制。
滤布曲张振打机构
采用人字型连杆机构分别安装于滤板的两侧中上部位，滤布通过连接杆、弹簧、挂钩等与人字型连杆机构相连，通过弹簧的拉伸，卸料时，由于滤板拉开，引起滤布在人字型机构振动，有助于泥饼从滤板上剥落。整个过程无需外力及人工现场操作。由于钢铁烟尘废水中固体粒径小，粘度大，泥饼不易剥落，此曲张机构完全适用钢铁烟尘废水的过滤。
自动翻板系统
它是安装在滤板下方的一种集液装置，当压滤机在进料时，滤板下方渗漏部分液体，流入翻板后（自动集水盘）顺流到压滤机两边，通过集液槽汇入集中池，主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤，更大的节约了盐水，减少成本，提益。更有利在冲洗滤布时，洗液能集中流出，减少工人劳动强度，更好保护操作环境。
全自动压滤机用于清除工业生产中的细微杂质，减低杂质对产品的损耗，因此全自动隔膜压滤机又被称为保安过滤器。目前全自动隔膜压滤机主要的应用领域包括食品、石油、印染、环保等，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
全自动压滤机还采用TPE弹性体，这样的话在操作的时候就会使得过滤压力可达到25MPA，同时还降低含水率，节约成本。并且还提高含饼率。这款全自动压滤机还有一个特殊的装置，这样的话就可以缩短运转周期，提高工作效率。当然在使用的时候也是有很多要注意的是事项，关于这些大家也都是要提前了解的。并且也还是要做好它的保养的。而且该全自动压滤机在生产制造的时候也还是采用的装置是低压过滤和高压压榨；优点和密封性能好。
带式压榨过滤机的脱水过程可以分为预处理、重力脱水、楔形区域预压脱水和压榨脱水四个重要阶段。将絮凝物的材料逐渐加入过滤带，通过重力使絮凝物外的自由水从絮凝物中分离，从而逐渐降低污泥絮凝物的水分，恶化活动性。 因此，重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质(过滤带)的性质、污泥的性质以及污泥的凝聚水平。 重力级去除了污泥中较大部分的水分。
压滤机的安全相关事项是什么？
1)经常检查各种仪表的工作状态，发现异常时及时维修或更换。
2)严格按照注意事项、日常维护和保养、压滤机故障维修方法的相关内容操作，禁止各种仪表在异常情况下进行过滤操作。
3)气缸的工作压力一般约为25Mpa，试压压力31.5Mpa，但如果超过28Mpa，则严格禁止长时间工作，如果超过31.5Mpa，则禁止工作。
压滤机的整机检查包括哪些项目？
1)清洁液压站、电气控制柜，确保液压站各油管安装正确，电气控制柜接线正确，所有电气接线正确。
2)检查机架、滤板、清洁、滤板排列是否整洁准确。检查滤布安装是否有折叠现象，如果有，应平整。
3)确保供应、水洗、吹风机等管道和阀门配置正确合理。
全自动压滤机隔膜泵的优点：
1、如果投资少，螺杆泵需要可调流量装置、变频或调压阀、配套压力传感器；
2、工作可靠简单，随着过滤器阻力的增加，流量可自动平衡；
3、占地面积小，安装方便。
