按溶剂类型分油性漆功能耐酸 耐碱 耐腐蚀附着力强单件净重25kg干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：
用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。
om-5涂料的主要特性:
耐磨：多种组份组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便的进行修补，在制备、涂装和涂层过程中对环境。
om-5涂料的使用范围：
适用于各种锅炉炉壁、窑炉、烟道、烟囱、化酸池、脱硫设备、防尘设备等。
OM耐磨烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；烟气耐磨防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45 600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；烟气耐磨防腐涂料志盛威华烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；OM-5涂料他主要有两个作用：一是在作为脱硫系统检修时的临时通道。
我们也都知道，烟囱是现在很多工厂或者是个人都的设施。一直以来，也都存在着很多个使用材料，但是往往有很多没有防腐的功能，所以不能很好的使用，但是因为高空钢结构防腐，所以现在的烟囱建设也把它应用到这上面来。目前，由于传统酚醛树脂、醇酸树脂防腐涂料具有价格低的优势：在防腐涂装工程中仍被不少单位采用，但由于它们固有的性能缺陷，加之随着各种防腐涂料被研制开发并逐步得到应用，业内人士及用漆单位对产品也逐步了解和接受，传统酚醛、醇酸等油基漆的产量占防腐产量的比例一直呈下降趋势，但和发达国家相比，仍然存在一定差距。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。涂抹时先底层，后中层，在面层。除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
OM防腐涂料在烟囱中的运用具有较好的成绩和效果，也备受市场上广大消费者的青睐和喜爱。它的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃。多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。涂料涂层使用寿命长，烟囱防腐耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。从上面我们了解到把这种防腐涂料的性能是较为稳定的，被广大消费者选择。它的防腐时效性长和无成为了当今市场上较受欢迎的产品，欢迎广大消费者认识和选购这种产品。OM防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一种涂料。
