注意事项 （1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。
防碳化涂料的拌制 1.先将液料组分充分搅拌均匀，然后液料与粉料的配比应准确计量，按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。 2.采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5分钟左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。
防碳化涂料的涂刷 1.在涂刷之前，应当先对基面进行喷水清洗，这样做主要是为了对其做湿润处理，确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。 2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒，滚涂时，为了使其粘结牢固及不留气泡，尽量来回多滚几次。 3.涂层应分层多道涂刷完成，每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时，要等前道涂层表完全干到不粘手后，再检查涂层是否厚薄均匀，合格后方可进行下一次涂刷施工。 4.根据基面的不同情况，选择涂刷3次至5次，终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。
近几年,许多混凝土结构发生过早破坏，使人们认识到混凝土耐久性的重要性。目前人们将研究放在控制混凝土耐久性的参数及其测试方法上。混凝土耐久性包含许多许多方面，并受到很多因素的影响。人们普遍认为,仅仅用混凝土立方体抗压强度是无法混凝土的长期耐久性的。耐久性混凝土要求混凝土在设计服务年，在维护费用小的情况下能保持其设计质量和服务功能。
防腐防碳化涂料,涂刷在混凝土和砖石等构造外表时，能扩散到构造内部，梗塞过水通道，起到理想的防水作用。同时，它还能够维护构造不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的腐蚀，进步外表的耐磨性，加强外表色泽的鲜艳度。
防碳化涂料产品用处: *各类钢筋混疑土、砖石等构造的防水与防腐防碳化维护，包括、预制混凝。预应力混疑土等 *木材、石膏板、密度板、金属、白平化墙体外表防水与防腐防碳化维护; *特别合适用于避免由于风压而招致的雨水向墙体内浸透病害的发作。
