启动前的准备工作:
泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动定要进行下列准备工作:
.1 检查连接法兰轴承座内润滑油是否充足，用黄油枪从外接式润滑油管的接头处压入润滑油脂，油量适中。
加油位置 润滑油型号 数量
连接法兰 ZG-3或ZG-5钙基润滑脂 适量
检查减速器油位，正常油位应在减速器中心轴线以上，油位低于减速器中心轴线应补足油液。(出厂时已加注)
加油位置 润滑油型号 数量（L） 使用环境
减速器 工业用极压齿轮油N68 1.5 -10℃～5℃
工业用极压齿轮油N150 1.5 0～35℃
配套管道连接应正确，各仪表显示应正常，安全保护装置应灵敏可靠。
停机
卸除浆管压力，按压“卸压”按钮，输送螺旋应向后推料，使压力释放，但泄压时间不超过5秒钟；
警示：严禁频繁卸压和长时间处于卸压状态，否则容易损坏输浆块、增压定子总成，造成设备不能正常运行
长期停机时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并卸下增压定子总成，用扳手旋出增压蜗杆，并浆增压蜗杆抹油存放。
将输送螺旋取出，端部抹油存放。
做好其它收尾工作。
泵的维护保养:
1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失。
2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油换油时应选用规定牌号的全新润滑油减速器油位正常应在减速器中心轴线以上，油位低于减速器中心轴线应补足。
3 经常检查各紧固件是否松动。
4 检查料斗内应无杂物、积液，防止钢筋等硬物进入料斗。
5 注意泵在工作时的异常响声，减速器油位、油温、噪音、如发生异常响声应停泵检查排除。
6 检查电器设备、各仪表、按钮、指示灯工作情况，电机温升情况。
7 新机在正常使用情况下，使用3-4个月应更换一次齿轮油，以后换油时间为6个月。因维护、保养不当或者其它原因引起齿轮油乳化、变质、污染严重时，则应及时更换齿轮油本机推荐使用N100或N150号极压工业齿轮油
泵的润滑
润滑可延长设备的使用寿命，使运动部件的磨损减至小，为此所有齿轮和轴承以及运动部件保持良好的润滑，并防止其它杂质进入油中。
警示：定期检查泵体的润滑情况，减速器每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油。
连接法兰内轴承的润滑采用3号钙基润滑脂ZG-3(GB491-65)，滴点>85℃，针入度220-250 (25℃时)。
