导热油炉以燃气为燃料，以导热油为介质，用热油循环油泵强制介质液相循环，将热能输送到热力设备，再返回加热炉加热，可以在低压下获得较高的工作温度，实现介质运行的高精密控制。 系统热利用率高，整机安装、运行维护方便，是安全、、节能的理想供热设备。 燃料油(气体)经燃烧器点燃后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，通过内盘管后部向前旋转180°，进入外管夹层区形成对流受热面。 然后在夹层上部进入中、外盘管第二夹层区，在第二夹层区后部向烟囱排放大气。
导热油炉系统热利用率高，整个模块在生产中的安装在运行维护过程中非常方便。 整个设备是、节能、安全的理想供热设备，燃料油(气)经燃烧器点燃后产生的高温火焰进入内圈形成辐射受热面，内圈后部向前旋转180°进入内侧，外管夹层形成对流受热面。
导热油炉可以在一定程度上有效地获得低压高温导热介质，操作时调节非常方便，供热均匀，从而在一定程度上满足工艺温度，无液相循环供热、冷凝排放热损失，供热系统热。 导热油炉工作介质受热、散热和温升引起的体积变化，系统内有补偿技术措施。 有在循环供热前严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
导热油炉实现正常燃烧所需的各种功能，在正常状态、事故状态及紧急情况下自动实施保护性报警。 具备相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示。 热媒温度在正常范围内波动，压力波动允许范围内的燃气锅炉受热结构非常紧凑，整机受热面由内外紧密排列的圆盘组成。 燃气锅炉的内线圈为辐射受热面，其外线圈和内线圈的外表面有效地构成对流的受热面。
导热油锅炉的使用方法
1、检查
启用锅炉前需要检查锅炉的炉体、燃烧器、控制器、温度计、压力表、液压表以及各种指示灯等是否正常；保持加热炉周围干净，膨胀槽的油位在四分之一到二分之一以上位置，调整好燃气主减压阀以及次减压阀。
2、启用
启用导热油循环泵后正常循环半个小时左右促使压力平稳，启动燃烧器观察炉膛火焰燃烧是否正常。
3、停炉
正常停炉：缓慢降低温度关闭燃烧器，等待温度下降到70度以下，停止热油循环泵，关闭总电源。紧急停炉：紧急停炉适用于特殊情况，要迅速关闭燃烧器，将沿燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风，防止过热。
天然气导热油炉之所以叫燃气导热油炉，是因为它是以天然气为主要燃料的节能型新型理想加热设备。 导热油炉运行时，燃油输送、储存、装卸等各个环节都有进水的可能，应尽量减少燃油输送。 其次，油罐按期脱水，采取脱水措施。 运行状态下，确保导热油的安全性，定期进行导热油的检查和试验。 如果油类变化较大，需要对该油类和油箱原有储存的油类进行混油实验，确认能否储存在该油箱。 因此，根据油的种类不同，很多不溶物会被分解，供油管路会堵塞。
