回收环氧稀释剂，脂环族环氧树脂：这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
回收环氧稀释剂，改性剂的选择
（1）聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）聚乙烯醇缩丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）硅树脂：提高耐热性。
环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。
回收环氧稀释剂的过程和方法可以清晰地分为以下几个步骤和类型：
1. 收集与分类
步骤：，需要对废环氧稀释剂进行收集和分类，以便后续处理。
重要性：收集和分类是确保回收过程顺利进行的步，能有效提高回收效率。
2. 物理处理方法
蒸馏法：
描述：通过控制温度和压力，将稀释剂蒸发，然后冷凝成液体。
优点：、环保，能将废稀释剂中的有机物分离出来，得到可再利用的稀释剂。
参考信息：蒸馏法是常用的回收方法之一，广泛应用于各种废稀释剂的回收。
冷凝法：
描述：利用冷凝器将稀释剂冷凝成液体，再进行分离和收集。
应用：冷凝法可以与蒸馏法结合使用，提高回收效率。
吸附和膜分离：
描述：利用吸附剂（如活性炭）或膜分离技术将废稀释剂中的有用成分分离出来。
优点：适用于处理含有复杂成分的废稀释剂。
3. 化学处理方法
溶剂萃取法：
描述：利用不同溶解度的原理，将稀释剂从废液中萃取出来。
适用情况：适用于处理含有多种溶剂的废稀释剂。
化学反应：
描述：通过化学反应将废稀释剂中的有毒成分转化为或低毒物质，达到安全环保的目标。
注意：化学处理过程需要严格控制反应条件，以确保安全并避免二次污染。
回收环氧稀释剂的过程涉及收集与分类、物理处理和化学处理等多个步骤。物理处理方法主要包括蒸馏法、冷凝法、吸附和膜分离等；化学处理方法则包括溶剂萃取法和化学反应等。在回收过程中，安全操作是的，以确保工作人员的安全和防止环境污染。通过回收和再利用废环氧稀释剂，可以节约资源、降低生产成本，并减少对环境的影响。
回收环氧稀释剂注意事项
在回收环氧稀释剂的过程中，需要注意以下几点：
安全操作：
环氧稀释剂易燃易爆，操作过程中应严格遵守安全规定，确保操作环境的安全。
操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
防止污染：
回收过程中应采取措施防止废液泄漏和污染，确保操作环境的清洁和卫生。
设备维护：
回收设备应定期维护和检查，以确保其正常运行和安全性。
废弃物处理：
回收过程中产生的废弃物应妥善处理，避免对环境造成污染。
