热熔胶对于它的粘度性能来说，它具有很好的粘合程度，对于那些经过它的粘合后都会具有很长一段时间的质量。另外，它能够很好的应付一些酸性化学成分，具有很好的和防腐蚀性能。其次，由于它能够在环境恶劣的环境下保持产品的性能不会受到影响，所以它具有很好的抗寒功能。因为热熔胶具有那么多的性能优势，所以它主要被用来在一些家具、工厂等领域内使用。
工业行业如何正确清理热熔胶
可以用热熔胶清洗油浸泡并清洗热熔胶机的胶槽，具体操作方式为：胶槽中放入约80%容量的清洗油，温度设定在120度左右，浸泡约一个小时候，排空清洗油。如果胶槽中的热熔胶碳化严重，可用棉布缠绕在木棍上擦洗胶槽四壁及底部，然后在排空清洗油。再次采用干净的清洗油重复上述流程。(第二次排空的油可留作下次清洗使用，减少浪费)。
采用特殊的成型工艺，将热熔胶制成薄膜、网状、带状、线状材料，将成为热熔胶的发展趋势。当今热熔胶膜、热熔胶网膜、热熔胶 带、热熔胶线的市场发展迅速，这种热熔胶材料与其他材料相结合，更有利于下游企业实现规模化生产和清洗生产。
热熔胶在包装行业有着显著的优势：美观、不影响包装的印刷方案；方便运输保护、存储管理；利于自动化设备、提升效率；绿色环保、节约资源、保护环境。
热熔胶的成分由基本原料、增粘树脂、增塑剂、填料、其它助剂等组成，其中占比多的是基本原料。基本原料决定了热熔胶的基本属性和使用特性。热熔胶的基本原料分为EVA、TPU、PA、PES、PO等几大类，中文化学名称分别称为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烃。
产品选择
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
