塑料筐生产设备注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
塑料周转筐在食品行业广泛应用，在水果市场，周转筐更是属于火爆产品，每到收货的季节，总有大批水果经销商前来采购;塑料塑料周转筐厂家对塑料周转筐的结构性能做一个简单的介绍
塑料筐注塑机设备斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计，活动模板的支承采用机械可调支承系统，保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。下置式合模保护装置，方便安装模具，超灵敏低压护模功能。
塑料筐设备注塑机双导柱支承，双缸平衡注射，一线式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，低温报警功能。
塑料筐设备注塑机采用进口注塑机电脑。中英文液晶显示器，主机采用分工处理，高精密控制系统，响应速度快，机器工作精度高，具有自动调模功能。
一次性塑料筐注塑机采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；
