混凝土产生裂缝的原因
1.1混凝土的抗裂问题，是一个的难题。
一般混凝土由于水胶比低，矿物掺合料量大的特点，在此条件下水泥难以充分水化。水泥水化率低，混凝土极易产生收缩性裂缝及耐久性大大降低。
混凝土产生裂缝的主要原因有三个：温度变化、收缩和不均匀沉降。实验室条件与现场条件差异大，现场需要考虑的因素更多，养护的条件也更加苛刻，塑性收缩、自收缩、干燥收缩、温度收缩，在混凝土内形成内应力，产生与收缩方向相反的拉应力，当拉应力超过混凝土大断面的抗拉强度时，混凝土就开裂了。
混凝土浇筑的作业条件
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4.磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
混凝土搅拌
1.根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
2.装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的短时间为90秒（1.5分钟）。
