钢护筒沉放 1、吊装第二节钢护筒，焊接第二节护筒； 2、在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正； 3、履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉； 4、在振动过程中，振动锤、夹桩器等连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在以内； 5、护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。
钢护筒材料 1、主材：主材材质为Q235B ； 2、焊接材料：根据主材级别； 3、手工定位焊采用E4303（J422）焊条，其规格为φ4.0*400,执行标准为GB/T5117-1995,各项力学性能见《焊条质量说明书》； 4、二氧化碳气体保护焊焊丝采用ER50-3(国标型号)，各项力学性能见二氧化碳气体保护焊焊丝《产品质量书》； 5、用于加工制作的主材和焊接材料都有产品质量书。
钢护筒注意事项： 1 护筒内径宜比桩径大20～40cm； 2 护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位； 3 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土分层夯实； 4 水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求
钢护筒工程量计算考虑因素： 1、钢护筒定额中，干处埋设按护筒设计质量的周转摊销量计入定额中，使用定额时不得另行计算；水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中，可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额（一般不计，因为回收常规水里埋设的护筒，回收费用也是很大一笔钱，等于捡芝麻丢西瓜）； 2、由于干处埋设钢护筒的定额考虑了周转摊销（定额安10次摊销编制），水中按全部设计质量计算，并根据设计规定的回收量计算回收金额，所以根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处和水中的数量及质量（一般懒虫不会考虑这么细）
钢护筒的顶面应高出围堰顶0.5-1m，底面一般应穿过原地面线，黏性土的入土深度不小于2m，砂性土不少于3m； 7、水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm，大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度根据施工方案计算，一般顶面应高出施工水位 1.5-2.0m（这个数据与某些教材不一致，建议编教材的老师多去现场看看），底面应穿过透水层（水深5m以内，一般要求入土深度不低于3m；具体深度，设计会给出参考数据
无论是冲孔桩还是钻孔桩，遇到地质条件比较差的，容易造成护壁不稳定的，就需要打钢护筒。佛山钢护筒厂家，广州生产钢护筒的加工厂
