日常运行检查维护包括下列主要项目： 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要，检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。
危险气体场所内部的布线问题至关重要，下面我们来介绍，在危险气体场所内线路要走明现，不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆，这种电缆具有防腐蚀和阻火性，一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来，用线卡固定在墙上，灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。
防爆正压柜的工作原理是：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值(50Pa)时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。
防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔，在正压腔内装配用户需求的电气元件，用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统，用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接，进行密封处理，从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完全不受限制。
现场防爆检测服务流程：
1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。
2、正式签订合作协议，企业提供防爆现场的详细资料
3、企业提供相应的资料
4、到现场对防爆电气产品进行检查，对不符合项出具整改意见
5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改
6、再次现场评估，评估合格后出具现场检查报告
7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。
现场防爆检测需要提供的资料：
（1）防爆现场场所的面积；
（2）爆炸危险区域划分图；
（3）相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表（MSDS）
（4）在用防爆电气产品清单，包括按安装区域和位号等信息
（5）各防爆电气产品的防爆合格证复印件
（6）有关防爆电气设备使用条件的说明性文件
（7）本质系统描述性技术文件
（8）有关安装质量的相关资料
GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》
GB 3836.14-2014《爆炸性环境第14部份：场所分类爆炸性气体环境》
AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》
GB 50257-2014《电气装置安装工程，爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收》
GB15577-2018 《粉尘防爆安全规程》
GB12476.2-2010《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装》
防爆现场安全检查服务范围：
1、危险场所防爆电气设备的防爆安全检查
2、涉爆粉尘防爆测试
3、粉尘爆炸场所电气设备的现场评估及核查
4、危险爆炸性场所防爆工程质量检查和防爆安全验收检查；
5、防爆电气、非电气设备，以及防爆工程咨询/设计/审查/改造/施工/监理/验收；
6、各类防爆技术定制服务。
防爆电气设备定期检查的主要内容
1.型号检测
按照国家有关法律的严格规定，对防爆电气设备的防爆标识要规范，同时取得国家防爆标准检测通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境，设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2.安装检测
在电器设备安装的时候，随便一个大意，皆有导致损失的可能，如此通风排气系统没有做好，不是很畅通，还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候，一定要精益求精，根据相关的标准来安装好。
3.线路检测
电气设备往往由大量的线路连接而成，特别复杂，如果连接得不实，还有就是如果存在错误的连接，又或者由于线路的绝缘层脱落等，就有可能引起短路或过载等，从而出现电弧或者电火花的现象。所以，一定要加强电路特别是线路密封的检查，线路的连接符合要求。
4.接地检测
电气设备在运行时，会产生静电，如果静电过多时，在其放电时，会有电火花的出现，因而，要做好接地保护工作，这样，就可以把静电及时导出来，从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种，即工作接地、静电接地和防雷接地等，对工程师来说，一定要按照具体的工作环境，进行接地方式的选择，同时接地要安全牢固。
