不能熔胶处理方法:
1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
(九):熔胶时背压不能调整处理方法:
1):背压阀坏。 下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
无抽胶动作处理方法:
1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
2):断线。抽胶阀断线。
3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
(十三):熔胶时，马达摆尾处理方法:
1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
螺杆断原因
1):射移不同步，调整射移同步±0.05
2):射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3):原材料与注塑机螺杆性能不配。
4):温度没有达到所用料的熔点。
5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6):发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
:温度对液压油的粘度有什么影响:
造成的影响:1):当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)
:爬行故障:
产生的原因:1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。
2):液压系统中浸入空气。需排气。
3):机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。
:马达起动后，压力表有压力，没有流量。
处理方法:1):DA板坏，维修DA板。
2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
