路拌沥青碎石混合料路面
路拌法是堆料于路，浇洒适量沥青，然后用机械或人工拌匀，并铺平压实。由于在路的集料无法加热，因此需要采用稠度较稀的沥青乳液或液体沥青作结合料，拌和时乳化沥青不常加热，液体沥青闪点高者可以加热。气候潮湿时，还需要在沥青中加入抗剥落剂或采用阳离子沥青乳液，或在混合料中掺入水泥、石灰等，以增加潮湿集料与沥青的粘着力。路拌沥青混合料因受各种条件限制，其路用性质不如厂拌沥青混合料，但可节约就地沙石料的往返运输费和能耗，常用于次要的公路或农村道路。
沥青路面修复施工通常包括以下步骤：
1. 路面状况评估
- 对损坏的沥青路面进行全面检查，确定损坏的类型（如裂缝、坑洼、车辙、松散等）、范围和严重程度。
2. 施工准备
- 安全措施：设置施工标志和警示标识，确保施工区域的安全。
- 材料准备：准备好所需的沥青混合料、乳化沥青、骨料等材料，并确保其质量符合要求。
- 设备准备：准备好摊铺机、压路机、铣刨机、运输车辆等施工设备，并进行调试和检查。
3. 路面清理
- 清除损坏区域的杂物、尘土和松动的颗粒。
- 对于裂缝，需要进行开槽处理，清理干净缝内的杂物。
4. 铣刨或挖除损坏部分
- 根据损坏的程度，使用铣刨机或人工挖除损坏的沥青路面层，形成规则的修补面。
5. 基层处理
- 检查基层的状况，如果基层有损坏或松散，需要进行修复和加固处理。
6. 喷洒粘层油
- 在修补面和周围的原路面上喷洒乳化沥青或粘层油，增强新老路面的粘结。
7. 摊铺沥青混合料
- 将预先拌和好的沥青混合料均匀摊铺在修补区域，确保摊铺厚度和平整度符合要求。
8. 压实
- 使用压路机对摊铺的沥青混合料进行压实，按照初压、复压和终压的顺序进行，确保压实度达到标准。
9. 接缝处理
- 对修补区域与原路面的接缝进行处理，接缝平整、紧密。
10. 清理和开放交通
- 施工完成后，清理施工现场的杂物和剩余材料。待路面冷却并达到一定强度后，开放交通。
需要注意的是，具体的施工流程和技术要求可能会因路面损坏情况、施工条件和当地规范而有所不同。在进行沥青路面修复施工时，应严格按照相关标准和规范进行操作，以确保修复质量和道路的使用性能。
洒透层（或粘层）沥青，洒布层沥青要洒布均匀，当发现洒布沥青后有空白、缺边时，应立即用入工补洒，有积聚时应立即刮除。施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温下散布。
铺撒层矿料：洒布主层沥青后，应立即用矿料撒布机或入工撒布层矿料。矿料要撒布均匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青，部有缺料或过多处，应适当找补或扫除。
碾压：撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。
