特点和用途
★ 体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型。
★ 刮钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。
★ 坚固的刮钣组合，强度高、配合、动作稳定安静。
★ 扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。
链板式排屑机在组合机床、数控机床、化机床、流水线、加工中心和自动线中的切削输送设备都有广泛的应用，主要用于处理机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集之后，再输送到集屑箱中，作为机床的辅助设备中不可或缺的一环。
从行业中看出这种规律，以前机械加工时产生废屑废料，都是通过人工去打扫，而现在基本上都是使用排屑机，在生产的过程中同时将铁屑废料排送出去，并且能够很好地收集起来，废物利用保护环境。随着时代的不断进步，人工除屑显然是不行的，不仅消耗人力，还缩短了加工时间，降低效率。
【链板式排屑机】
链板排屑机是多功能的物料运输设备，比较适用于带有冷却液切屑的运输，其链板材料分不锈钢和炭钢，表层为避免细碎切屑的黏附可加工成凸点，除此之外，该设备还具备特殊结构，能更好适合于极端工况下切屑的运输如钢管领域车丝机形成的长条状大卷状切屑。
这种链板式的排屑机输送的、输送速度选择范围空间大。链板结构的形式业主要是新型的铰接多球面的链板，切小切屑也不容易粘附在链板上面，设备的材质主要是不锈钢板或者高碳钢板，主要的零部件也都是经过耐磨以及腐蚀处理的，工作运转平稳、无噪音，搭配了机械过载保护和电器的过载发讯保护装置，安全性高，运行可靠，在现代化智能化的工业生产中必不可缺，也可以作为小型机件的输送装置。
链板式的排屑机装置系列化、通用化、标准化的程度高，操作简单并且运行十分可靠，拆装维修方便，可以和其他的排屑装置组合使用，形成多种形式排列的切削处理系统，用途广泛，轻松处理各类的切屑，也可以作为冲压，冷镦机床小型零件的输送装置；较高的输送效率，可供选择的范围大；多样化的链板宽度，无缝链板和有缝链板两种结构形式满足生产所需；造型美观大方，线条流畅因而排屑顺畅；过载保护功能也可以让操作更加的简单；小巧的体积，能效高，可以搭配多种产业机械；多种链板宽度可以提供的搭配弹性和行之有效的运用；一体成型的链板组合，强度高，配合，动作稳定而安静；精密的凸点设计，可以有效防止碎屑附着增加出屑能力；扭力限制设定，有效降低操作不当所造成的损害。综上所述，链板式排屑机在未来有很大的发展空间，不仅仅局限于输送废料，还可以运输食品和其他物品。
排屑机链板是运输掉落在机器上切屑的一个承载物，电机带动的链板将切屑运输到集屑车内。排屑机链板分为多种，宽度可以根据用户要求制作。常规节距有31.75MM、38.10MM、50.80MM、101.60MM。链板宽度有180-1200MM（可根据需求任意定制）其中常规款链板有240MM、280MM，此规格为常备链板，一般都有库存。该链板结构形式为新型的铰链多球面链板。强度高、配合、运行平稳、无噪音，均经耐磨及耐腐蚀处理。链板材质有不锈钢及冷轧钢板两种材料，可根据用户要求选用。两种材质价格上也会有所区别。
链板排屑机的提升角度的算法一般有：30度，45度，60度三个常用的数据来根据排屑机的水平长度和排屑车的高度来决定提升角度。
计算公式：排屑车高度+100MM=提升高度，输送距离-排屑机水平长度=提升长度，根据提升长度和提升高度交叉形成的角度即为排屑机的提升角度。
排屑机有什么特点?
1、机床排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械适之搭配机型。
2、链钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。
3、一体成型的链钣组合，强度高、配合、动作稳定安静。
4、紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。
5、扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。
排屑机如何正确操作？
1、开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。
2、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
3、检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。只有做好充分的用前检查工作，才能排屑机使用的稳定性以及率。
