通运输部将坚持统筹规划、分步实施原则，立足路网建设和管理的长远发展，分期分批、有步骤地推进全国ETC联网工程实施。力争到2015年年底，基本实现全国ETC联网，建立全国ETC联网运营管理机制。客车ETC使用率不低于25%，非现金支付使用率达到20%。全国ETC用户数量达到2000万(含非现金支付卡用户)。建成较为完善的ETC基础设施网络，主线收费站ETC覆盖率达到，ETC车道数原则上不少于两入两出;匝道收费站ETC覆盖率不低于90%。建立统一规范的ETC体系，网点覆盖到县(区)级行政区。实现军车、车辆使用ETC全国联网运行。建立完善的全国ETC联网运行标准及检测体系。初步建立全国收费公路联网数据服务系统。图3钙钛矿的原子结构(a)钛酸钙（GaTiO3）晶体的原子结构；(b)钙钛矿太阳能中吸光层甲氨铅碘（CspanNHbI3）晶体的原子结构。光电转换想要了解钙钛矿太阳能电池具有性能、备受人们青睐的秘密所在，我们就不得不说说它的光吸收与能量转化的原理了。
非成型零部件材料选用：
1、模架材料参照模架标准，模板一般选用进口S50C或国产SM45，要求HB硬度均匀，且内应力小，不易变形。导柱材料采用GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62。导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ2，硬度为HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度为HRC52-56。
2、模具中的一般结构用件，如顶出定位圈、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁模块等，对硬度和耐磨性无特别要求，可选用国产SM45钢，正火状态，硬度HB不需再进行热处理。
3、模具中的浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等对硬度、强度、耐磨性要求较高的零件，应选用碳素工具钢或碳素工具钢，如T8A、T10A等。此类钢使用时均需进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。
模具可分为金属模具和非金属模具。
金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）和锻造模具等；
非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。
而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。
模具货架产品优势
1、承重：抽屉底部加非标角铁加强筋，承重
2、防滑层板：抽屉层板采用2.0花纹板，结实跟防滑
3、定位保险：焊接牢固，附加定位保险装置，使用安全可靠
4、导轨轴承：采用密封圈的轴承，结实，可以轻松拉出抽屉
可根据客户要求非标订做：
标准型抽屉式模具架产品特性:三格四层标准抽屉式模具架;
1、每块抽屉板可承重800-1000KG2、天车(行车)承重800-1000KG3、抽屉板可拉出45%
4、安全可靠附加保险装置5、操作轻便采用轴承组合，滑动平衡并附立吊模装置
6、节省场地，地面积积为1.8平方米，可存放几十套中小型模具7、结构简单，由多种组合部件组装而成，便于拆卸、运输和组装。
1、模具下线时，保存好完整的一模产品作测量使用；要求保存的整模产品是工艺完全符合要求；
2、负责对下线模具的芯棒、型腔、牙板进行测量尺寸是否在图纸的标准要求范围内；
3、如尺寸超出标准要求公差范围，则负责填写维修单送修处理；模具异常不详时，提交技术部或模具部商讨处理；
4、如尺寸符合标准要求，则进行上架前相应的检查和维护保养，确保返单时的生产效率；
5、模具管理员将所有的模具资料，建立相关的模具档案，包括模具图纸保存好；模具图纸由模具部提供；
6、模具使用情况建立相应的台帐记录；其中包括：领用时间、下线时间、送修时间、维修内容、零配件更换情况、维修结果、修回时间、保养项目；
7、模具送修回来后，负责签收和试模，并负责追踪品管测试直至模具确认OK；
8、负责区域的6S工作，当工作中出现各种异常，则及时向主管报备，协调处理；
9、在线的模具异常则由生产线的技术员、班组长处理；
10、详细填写相关表单及工作日报。
抽屉式货架也称为模具货架，因为此种货架摆放货物的层板可以像抽屉一样进行推拉，常安置在车间冲床附近或者生产线旁。装卸冲床模具，通常利用车间上方的行吊进行存放。
模具货架的分类
1.两立柱模具架
每层的承重能力800kg，层数3~4层（不包括顶层），高度约为2m，单元货架的长度1m左右，深度0.8m左右，层板是半开形式，即抽屉面板外伸的深度是这个柱片2/3左右。
2.三立柱模具货架
每层承重2000kg，层数和高度同两立柱模具架一样，单元货架层板的长度在1.3m左右，深度约在1.2m左右，层板是全开形式，即抽屉层板是整个三立柱深度的1/2左右。具体见图1。
模具货架的结构特点
模具货架的构件有柱片、顶横梁、底横梁、背拉、抽屉面板、导轨、承重轴承、限位轴承等组成。存放模具货架的条件是车间行吊、手动葫芦+移动小车。模具货架的顶层板一般不承重，用来挡灰和遮挡散落絮状物体，避免空气中的杂物飘落在模具上面。
在这里需要强调的一点是，当移动小车在轨道H型钢翼板反复运动时，如果螺栓的连接没有安全装置锁死，会造成螺母松动而使小车滑落，发生这样的事故，轻则损坏模具，重则会砸伤操作者。故模具货架的制造单位和使用单位都应该定期进行巡检。
以笔者的经验，承重轴承要根据货物的重量进行选取，限位轴承一般选取2Z6000轴承。根据人机工程学原理，人体站立时臂力佳的高度是0.8~1.4m之间，故模具货架存放模具的顺序是：重量较重和出入库频率较高的模具摆放在中间层，不常用的模具和重量较轻的模具摆放在低层和高层。这点不同于重型货架摆放托盘货架先下后上，重下轻上的原理。
模具货架的一个关键部位是托盘面板的安全销，当抽屉面板存放货物后被回复到原位置时，如果安全销没有把抽屉面板锁紧，抽屉面板在货物重力的作用下，会克服静摩擦力沿轨道自行下滑，如果发生这样的情形，后果非常危险。所以安全销的设计要稳定、牢固、。
直线导轨应用在模具货架上需要注意的事项有：
1.左右导轨的平行度5mm，既不要内八叉，也不要外八叉，如果安装精度没有，托盘面板在抽拉过程中滑块里面的滚珠会损伤导轨的直线圆钢，在导轨表面形成划痕，进而影响滑块的使用寿命。
2.左右导轨的水3mm，安装中地面如有高低差，要通过垫片找平，模具货架的立柱孔型选择圆孔，其次是豆芽孔和菱形孔。
3.托盘面板在与滑块连接的过程中，会出现过盈装配的问题，如何托盘面板滑行中的自由度，解除多余约束？建议托盘面板框架冲制腰形孔。
4.为了整排模具货架的稳定性和货物安全，在每层后面安装背挡40x40x1.5mm方管进行硬连接，前端安装导链进行软连接。
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