结构优势
1、内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。
2、进口定子和转子核心部件，特抗腐蚀抗磨耗材料，寿命20万吨以上。
3、胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。
4、胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。
5、可使高达20%聚合物的沥青磨成功，SBS小粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止高温老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。
关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
胶体磨企业都很重视新产品的开发。可以看到，我国的胶体磨工业发展到了今天，虽然和国际水平尚有差距，但是已经了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径，应该在分析借鉴国外产品的同时，从更深的层次上对胶体磨技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析，努力开发出具有自主知识产权的新产品。
每台胶体磨出厂前在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。
1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。
2、各连接件、紧固件不得有松动现象。
3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合规定。
4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。
在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。
5、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。
胶体磨是湿式超微粒加工的第二代新式设备,适用于各类乳状液的均质、乳化、涣散、混合、破坏、研磨。广泛应用在食物、制药、日用化工、化工、乳化沥青、煤炭浮选剂、陶瓷轴料、纳米资料等职业。
胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的，每种型号的研磨细度都不同。功率越大，产量越高。可以根据以上内容，选择更适合自己的胶体磨设备。
