组立机是盐城皇泰总结多年H型钢设备生产经验，充分吸取同行业产品优势的前提下，开发的新一代产品，结构和性能明显优于传统的产品结构紧凑：机组主传动系统置入主机内部，减少了设备空间占用，也方便了对设备的使用、操作和维护；机组主传动系统由一套电机和轮减速机，通过链轮链条驱动组立机组各运动机构，确保传动机构的同步、简洁和。
钢结构组立机主机前后各有一节主动辊道，由主机减速器通过链条直接驱动，可个传动辊道同步性好、工作平稳、故障率低；机组布局灵活方便：操作箱和电控箱单分开，可以根据操作人员的习惯和方便性灵活安排操作箱位置；液压泵站可以根据生产场地要求灵活放置于主机的任何位置。
H型钢组立机自动点焊导弧机构设计科学、位置合理：本机构焊枪伸缩由轻型油缸带动，连接部位采用活络接头和弹簧压缩，导向轮与工件压紧力的稳定和焊枪能够跟随导向轮随动对中焊缝；焊枪的位置尽量布置在上压紧轮的下面，确保点焊后H型钢的组对精度。根据翼板的不同厚度，可以灵活上下调整焊枪支座的位置，满足不同规格的工件制造。
钢结构组立机设备辅助对中性能可靠、稳定、方便：在输入端辊道间装有自动液压辅助对中装置（拉杆箱），当工件放入输入辊道后，开动拉杆系统对中装置，通过油缸推动拉杆，就能够把腹板、翼板做好初步对中，并扶持好腹板不倾覆；组立机门架的立柱上装有腹板扶持装置，当腹板较高、重量较大时，能够有效的扶持好腹板，防止腹板倾覆，增加了组立对中的稳定性和操作的安全性。
组立机采用龙门式主机、辊道式三块板一次性同时组对输入。机械设计实现结构合理、模块式组装，拆装运输方便，由于对中夹紧采用双向寸进方式，从而机床中心线与工件中心线重合。由于安装了上下对齐装置，从而实现工件端面的自动对齐。具有垂直交叉焊枪装置，可以实现两把焊枪的交替对2个焊缝的分段均匀焊接。
H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。组立机主传动部分采用电机——摆线针轮减速机——主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速，可在0.5—6 M/min范围内任选。
