气力输送系统又称粉体输送系统，根据输送气体的压力正负值，气力输送可以划分为正压输送和负压输送；根据输送时粉粒体的状态和能力，气力输送一般又划分为稀相输送和密相输送。根据这2个划分原则，气力输送设备可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相这4类输送设备。
在工程领域中，稀相气力输送相对成熟一些，但是其输送能力不如密相输送；正压输送过程中主要采用正压密相输送，在正压密相输送难以实现的情况下才选择正压稀相输送。
近年来管链输送机在PTA等行业应用比较成熟，目前在类似的流量小、流动性好的粉粒体输送中应用较多，因内部设置有链条、 输送盘及转角链轮等机构，近年来涌现出不少针对输送盘、链条、张紧装置等的研究成果，解决了管链输送机制造和使用中的部分问题，有利于管链输送机的推广使用。
正压气力输送主要是应用气体的动压和静压，使粉体随着气体流动而在管道中输送至目标点。压缩空气的流动带动仓泵中的物料经分路阀流向不同的带除尘装置和计量装置的缓冲仓，经过准确计量后物料通过下料阀投送至目标设备。
输送厂家制造的粉体气力输送系统是一种工业输送系统，可以垂直或水平长距离运行，并提供保护，防止粉尘排放到大气中。输送厂家可定制维护和操作成本低的实用系统。空气流压力或真空，用于输送材料，有三个主要类别的气力输送方法，根据特定的速度，系统内压力和空气产品比率分为:稀相输送和密相输送。稀相输送是一种连续、高速、低压、高空气与产品装载比的过程。 这一过程是通过推动或拉动空气悬浮物质通过气流速度。 系统可以设计为正压系统、真空系统(负压系统)或两者的组合。
气力输送系统工作时，启动罗茨鼓风机以产生高压柱状气流。高压柱状气流通管道到达旋转供料，旋转供料器上方的料斗通过重力落入旋转供料器，旋转供料器的叶轮将物料连续的带入下方的管道，在管道中，气流承载着物料在管道中输送，到达目的地后，经过料气分离，经过除尘后的气流重新回答大气。
