碳酸钙的生产工艺 - 石灰石煅烧法
石灰石煅烧法是生产碳酸钙的常见工艺。将石灰石原料经破碎机破碎至一定粒度，送入石灰窑进行高温煅烧。在约 900 - 1200℃下，石灰石分解为氧化钙和二氧化碳。反应式为 CaCO₃→CaO + CO₂↑。生成的氧化钙经消化得到氢氧化钙乳液，再通入二氧化碳进行碳化反应，终制得碳酸钙。这种工艺生产的碳酸钙在工业级和食品级应用中都有涉及，工业上常用于塑料、橡胶等行业，食品级则可用于食品添加剂等。
工业级碳酸钙在橡胶行业的应用
在橡胶行业，工业级碳酸钙是重要的填充剂和补强剂。它能增加橡胶的体积，降低橡胶制品的生产成本。比如在轮胎制造中，碳酸钙的加入可以提高轮胎的耐磨性和抗撕裂性能，延长轮胎的使用寿命。而且由于碳酸钙具有良好的分散性，能均匀分布在橡胶基体中，使橡胶制品的性能更加稳定。同时，它还可以改善橡胶的加工性能，使橡胶在混炼、成型等过程中更易操作，提高生产效率。
工业级碳酸钙在密封胶行业的应用
工业级碳酸钙在密封胶行业是重要的填充材料。它可以提高密封胶的硬度、耐磨性和耐候性，增强密封胶的密封性能。在建筑密封胶中，碳酸钙的添加能使密封胶更好地填充缝隙，防止水分、空气等的侵入，延长建筑结构的使用寿命。同时，由于碳酸钙成本较低，能有效降低密封胶的生产成本，提高产品的市场竞争力，广泛应用于建筑、汽车等行业的密封作业。
