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904L波纹管截止阀WJ45H-16C导热油截止阀

更新时间:2024-10-03 13:08:19 [举报]

J41H、J41Y、J41W 国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。





「产品特点】


1、结构简单,制造和维修比较方便


2、工作行程小,启闭时间短


3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长





「执行标准】


设计规范:GB/T 12235


结构长度:GB/T 12221


法兰连接:JB/T 79


试验与检验:JB/T 9002


产品标识:GB/T 12220


供货规范:JB/T 7928

电动截止阀结构特点:
1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。
7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
电动截止阀安装注意
1、安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、电动截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。

截止阀,也叫截门,是使用广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压,截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性,截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强,在截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上;
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用;
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

气动截止阀优点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构,但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
6、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。

在安装和使用截止阀时,需要注意以下几个方面的事项:
选择合适的截止阀类型:根据具体的工作条件和要求,选择适合的截止阀类型,包括全通式截止阀、通径缩小式截止阀、弹性座封式截止阀等。不同类型的截止阀适用于不同的工作场景,需根据具体需求进行选择。
确定正确的安装位置:根据管道系统的布局和流体流动方向,确定正确的安装位置。通常情况下,截止阀应安装在管道的水平段上,以确保阀门的正常操作和流体的顺畅流动。
考虑流体性质和工作条件:在选择截止阀时,需要考虑流体的性质,如温度、压力、介质等。根据流体的特性选择合适的材质和密封材料,以确保截止阀在工作条件下的可靠性和耐久性。
正确安装阀门:在安装截止阀时,需要确保阀门的安装方向正确,阀板的升降方向应与流体流动方向一致。同时,要确保阀板与阀座完全贴合,避免泄漏。
适当的紧固螺栓:在安装截止阀时,要确保螺栓的紧固力适中,不过紧或过松都会影响阀门的正常操作和密封性能。螺栓应按照规定的扭矩进行紧固,以确保阀门的稳固性和密封性。
定期检查和维护:安装完截止阀后,定期进行检查和维护是重要的。检查阀门的密封性能、操作灵活性和腐蚀情况,及时清理阀门内部的杂质和沉积物,确保阀门的正常运行。

注意阀门操作和维修更换:在操作截止阀时,应遵循正确的操作步骤,避免过度力量或过快操作,以免损坏阀门或造成意外伤害。同时,要注意阀门的开关状态,确保阀门完全打开或关闭,避免流体泄漏或逆流。
如果截止阀出现故障或需要更换,应及时进行维修或更换。在进行维修或更换时,需要关闭相应的管道和系统,并按照操作规程进行操作,确保安全和防止流体泄漏。

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