温州造粒废气处理
蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
按热熔融方式的不同,焊接工艺方法可分为:电弧焊、电阻焊、高频焊、电渣焊、电子束焊、锡焊等,上述焊接工艺均为利用电能转换为热能;氧炔焊、摩擦焊、激光焊等,则利用了化学能、机械能、激光能转换为热能。堆焊、钎焊等则可为利用电能,亦可为利用其它能源。被熔融物,有的是被焊接材料与焊条、焊丝,有的仅为被焊接材料自身熔融,也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管谁熔融,都要避免被氧化。为此要使用各种不同的焊剂或保护气体。施焊过程中产生的焊接烟尘也就各不相同了。
脱硫除尘器,主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果.
玻璃钢喷淋塔 废气处理 综合考虑废气中所要去除的有害成分,拟采用湿式的方法对此锅炉废气进行处理,主要是采用水喷淋除尘脱硫技术对废气进行处理,这种方法可以有效去除废气中的烟尘和,并且能够有效降低废气中的林格曼黑度。目前较为广泛使用的除尘脱硫设备是旋流板除尘脱硫设备是旋流板除尘脱硫设备,已在多项实际工程中得以验证,经检测,其除尘达98%以上,脱硫效率达85%以上,与它的除尘脱硫设备相比具有技术成熟可靠、阻力小、处理、排气通畅、投资省、运行管理方便等特点。由于净化过程中有污水排出,为了避免造成二次污染,减少水资源消耗,提高水的利用率,此设备有的污水处理系统,并且利用碱性溶液做为洗涤剂;确保净化后的各项指标达标排放,故本设计拟选用旋流板除尘脱硫装置对锅炉废气进行净化。本锅炉废气处理采用湿法旋流板除尘脱硫一体化设备对此废气进行净化,使用锅炉排放出的污水作为洗涤剂。锅炉排出的废气在引风机的作用下,输送到旋流板除尘脱硫一体化装置,利用水喷淋的作用,通过旋流板将水流均匀分散以达到大面积的喷淋效果;同时,为了达到更高的去除效率,又可以提高水的利用率。
生物法
生物法是近年来研究较多的一种处理工艺,该方法的优点是处理成本低廉、基本无二次污染。生物法虽然在净化低浓度有机污染物时效果明显,具有能耗低的优点,但存在气阻大、降解速率慢、设备体积庞大、易受污染物浓度及温度的影响,而且该法仅适用于亲水性及易生物降解物质的处理,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在一定难度。
局部治理:双模式治理法
为了净化效果,我们设计了双模式治理法。
在焊烟产生源头设有外接吸风口,产生的焊烟会迅速通过高负压吸入净化设备内进行处理;在净化设备的一端配有捕风屏,将残余的焊烟吸入净化设备中,达到双重净化的目的,净化后气体直接排放到车间内,减少热损失。
备注:可迪尔生产的捕风屏,经研发设计,可捕捉逸散的焊烟。
构成部分
活性炭吸附箱:活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。 是根据吸附力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力,因此该固体表面与气体接触时吸引气体分子并浓集而保持在固体表面的现象是吸附现象,本工艺中采用的活性炭吸附法利用固体表面的该性质,与大表面的多孔活性炭 废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,与气体混合物分离,达到净化的目的和国家的环境标准。