Celanex®PBT和Vandar®HI-PBT热塑性聚酯（PBT）是基于聚对苯二甲酸丁二醇酯的半结晶工程塑料，即使在高温下也能提供高强度、刚度、韧性和低蠕变。它们还耐各种化学品、溶剂、油和油脂。Celanex®PBT和Vandar®PBT具有的尺寸稳定性、低吸湿性和强大的绝缘电阻。它们也可用于传统和无卤素阻燃产品。聚对苯二甲酸丁二醇酯通常适合作为Hostaform®/Celcon®聚甲醛的滑动伴侣。
CELANEX PBT机械性能
CELANEX PBT作为一种热塑性聚酯材料，其机械性能表现，具体体现在以下几个方面：
高强度与刚性：CELANEX PBT提供高强度和高刚性，即使在高温下也能保持的抗蠕变性。
化学稳定性：在多种化学品、溶剂、机油和油脂中，CELANEX PBT表现出异常的稳定性，保持其机械性能不受损害。
耐磨耗：CELANEX PBT具有较低的摩擦系数和磨耗量，使得其在长期使用中能保持较好的机械性能。
平衡性：部分CELANEX PBT产品，如Celanex 3202-2，实现了机械性能和加工性能的良好平衡，适用于多种应用场景。
综上所述，CELANEX PBT的机械性能，适用于对机械强度、刚性和化学稳定性有较高要求的场合。
CELANEX PBT的成型温度一般为245~260℃。
成型温度详解
建议注塑温度：250摄氏度
熔化温度范围：225-275摄氏度
分解温度：280℃
实际生产温度控制：245~260℃之间
成型注意事项
模具处理：阻燃级PBT成型时，模具表面要镀铬以防腐。
原料准备：注塑前要进行干燥处理，水分含量需控制在0.02%以下。干燥时温度与时间需严格控制，如105℃下不超过8小时。
注射压力：一般为50~100MPa。
CELANEX PBT以其的物理和化学性能，在工程塑料领域有广泛应用。
CELANEX PBT主要用于汽车、医疗、消费、电气和电子行业。
作为一种工程热塑性聚酯，CELANEX PBT具有非常高的尺寸稳定性，并且在性质上相当坚硬，这使得它在多个领域都有广泛的应用。具体来说，CELANEX PBT因其优良的力学性能、电性能、耐热性能和加工性能，在电子电器、汽车工业、机械、仪器仪表和家用电器等领域中得到了广泛地应用。此外，CELANEX PBT还提供了多种常规和特殊等级，以满足不同行业和应用的具体需求。
综上所述，CELANEX PBT因其出色的物理和化学性能，在工程塑料领域扮演着重要角色，为各种应用提供了可靠的材料解决方案。
CELANEX PBT在汽车领域应用广泛
应用部件：CELANEX PBT因其的性能，在汽车内外饰以及电气系统中均有广泛应用，具体包括烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠等部件。
性能要求：汽车内饰材料要求高耐温、低光泽、高耐候等性能；外饰件则要求高强度、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。
改性应用：为了满足汽车部件的不同功能要求，CELANEX PBT可通过各种改性加工手段获得满足需求的改性材料，如高阻燃改性PBT、玻纤增强PBT等。
CELANEX PBT具有良好的耐磨性。以下是关于CELANEX PBT耐磨性的详细介绍：
耐磨性表现：CELANEX PBT作为一种热塑性聚酯，表现出良好的耐磨性，适用于需要抵抗磨损的应用场景。
具体应用：例如，Celanex 2002SW1和Celanex 2402MT这两种牌号的PBT都强调了其高耐磨性，适用于需要长期承受摩擦和磨损的部件。
其他性能：除了耐磨性，CELANEX PBT还具有高强度、高刚性、高韧性以及良好的抗蠕变性，使其在高温和化学环境下也能保持稳定的性能。
综上所述，CELANEX PBT因其的耐磨性和其他机械性能，在工程塑料领域具有广泛的应用前景。
