转让二手热压机时可以了解到，为了使得热压机能够顺利的工作，时就要注意对它进行。像 是对于的保养就很重要，也要注意正确的更换密封圈，因为密封圈磨损或者安装不正确，都 是造成油缸漏油的直接原因，而表面损伤或位置不正确，是其间接原因。在表面良好的情况下，一定要正确安装的橡胶密封圈。如果表面发生损伤的话，一般是因为 油中含有沙土等杂质。表面一旦受到刮伤，在渗漏的高压油液的强烈磨削下，伤痕将迅速扩 大和加深。在加压过程中，湿板中挤出的酸性废水，对表面有腐蚀作用，是当表面硬质保护 层存在伤痕的情况下，尤其严重应该按照规范操作贴面热压机，这样才能够确保设备及人员的安全，而在买卖二手热压机时 ，也要做一些常规的检查。注意检查蓄能器充压、电机、减速器、轴承的、润滑、传动、气 动元件作业是否正常。也要注意贴面热压机压板及横梁跟框架之间有无卡顿状况查看拉杆作业状况，有没有松动坠 落的情况。在板材装入时，应该注意检查有没有可能会撞坏托盘，如果有状况的话应该立即 按下急停按钮。另外就是要注意板坯、毛板等不能在贴面热压机中停留过久，防止发生火灾 ，如果停电要手动推进压机下降阀，推出毛板。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。
吉安 滚槽机-赢合挤压式涂布机回收转让
特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产
采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
涂布厚度自动调整功能
料系统，专利碎料技术，涂布的均匀性
烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热
具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um 铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000 cps （25℃）
浆料固含量 (wt%重量比)
(vol%容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃，
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率 380v 800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。
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振动台-振动试验台东莞朗瑞能实验仪器厂坐落于经济、中心东莞青浦工业园区内。东莞朗瑞能实验仪器厂主营产品有高低温试验箱,恒温恒湿试验箱, 高温老化箱,紫外,氙灯耐气候试验箱,振动台,振动试验台,跌落台,微机电子材料试验机,跌落试验台等……。
