低维护率
采用硅溶胶精密铸造工艺，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品寿命，并大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本。
适用性强
的组合模块化的设计，经过大量使用、长期进行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适用于介质性更为恶劣的场合。
型自平衡多级离心泵是为了满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的技术结合本公司多年设计经验，依据APl610标准研发的高压多级离心泵产品；在行业内居于技术地位。具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。用于输送不含固体颗粒、温度低于100℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。自平衡多级泵工作原理：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。
泵的安装步骤
泵的安装步骤一般包括把泵放在地基上找水平和联接泵的管路等。
除了一般的安装要求外，安装本型泵还要注意以下两点：a）电机联轴器与泵联轴器之间 3～5mm 间隙。b）电机与泵的轴心线在同一个平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度，在圆周各个方向上，大和小间隙的差数不得超过 0.05mm，两端面中心线上下或左右的差数不超过 0.05mm。
泵安装时需要的设备
泵安装时需要下列常规的和的设备和工具：
a）有负载能力合适而安全的起重设备；
b）每个地脚螺栓处都备有一块钢的垫铁或楔铁，作找平底座用；
a）灌浆的材料是不收缩的灌浆料。为了灌浆需准备一个木盒，而且需配有漏斗。
d）为了安装和拆卸填料，需要一套的工具，如带钩的夹具等。
搬放和找水平
在底座或设备下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫，一般都放置在地脚螺栓处，如果底座或设备较长，在两地脚螺栓的中间可放置一块垫68铁。
检查底座或设备下面的地基，清洗灰尘，油和其它杂物。
起重吊钩吊住底座或设备的吊耳或吊孔，把底座或设备吊在地基上方，慢慢地安放底座或设备，并对准每个地脚螺栓孔的位置。 用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上或地基上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座或设备在各个方位上的水平，推荐每 100mm 长度不平度小于 0.25mm，这时地脚螺栓的螺母拧到适当的程度（不能过紧），楔铁或调整垫片应紧固。
底座或设备找平，而且和地基配合较紧后再灌浆。
底座或设备的灌浆
混凝土基础至少应固化 7 天后，才能灌浆。
为了除去灌浆部位低强度的，疏松的混凝土，在灌浆之前，应当用一把尖锤把水泥基础材料的顶部刨掉约 10～25mm。
所有的润滑脂、润滑油、油漆、水泥面上的沫状物和其它无用杂物都应当从需要灌浆的表面上除去。粗糙的混凝土表面应当用油压缩空气吹去灰尘和松散的颗粒。如果采用水泥砂浆，混凝土表面应当用水浸透，直到不再吸水为止，多余的水应该除去。
如果在灌浆之后还存在空洞，可以使用环氧砂浆来充填这些空洞，如果灌浆用的是水泥砂浆，则在应用环氧砂浆补空洞之前，建议让水泥砂浆先经过整 28 天的固化。在已发现的空洞处通常用手压泵来灌补环氧砂浆。应当极其小心以不使压力过大以免把底座或设备顶翘曲，每个空洞至少应该钻一个通气小孔以防压力过大。
当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母，然后再对灌浆材料涂油漆防潮。
灌浆后，进行泵和电动机的调正工作。
辅助设备—压力计的联接
在吸入管路和吐出管路上用的压力计是质量好，性能合格的仪表。吸入压力计一般装配在与泵入口同心同直径的管路上，正当情况下是装配在泵进口法兰 2 倍入口管径处，并在入口直管段中心线的水平位置。吐出压力计好装配在泵吐出法兰 2 倍的泵出口管径处，并垂直于蜗壳平面或泵壳所形成的弯管平面的位置上。不能装在弯管和阀的旁边，以防受不稳定流动的干扰。
