压射流装置，代表了本技术的高压端。它主要用于工业切割，经常配合使用低流量（7.56升/分 - 18.9升/分）和高压力（4200公斤）状态下的研磨材料。现在还没有足够数据估计附加件和工具所需的相对费用，但可以预计，这些成本将会很高。
高压清洗机在清洗管道中的应用 清洗前的准备工作 ，要对需要清洗的管道进行全面的调查。查找并准备必要的图纸档案资料，结合现场调查弄清管道走向、管径、清扫起止点、管道周围的环境，有无折转点，沿线有哪些附属设施如抽水缸、放散管等。
要在清洗前进行模拟清洗实验及管道全线气密性试验。这样做的主要目的是确定高压水射流在工作压力下对管道接口是否有损伤，以便确定一个合理的清洗水压。具体做法是准备几段管样，按实际管道接口要求连接，并试压以确定管道接口是否可靠密封。
化工企业在生产过程中经常会遇到生产装置需要清洗的问题，比如换热器管束、大直径管道、容缸、反应釜、槽罐……这些装置在使用过程中容易结垢、结焦、堵塞，不仅增加了企业的生产能耗，也存在各种安全隐患。企业每年的大检修或不定期检维修中有一个重要的工作这些生产装置的清洗
压水射流清洗快速、。洗后的设备和零件不用再进行洁净处理。如热交换器的清净率为95%以上，锅炉除垢率达95%以上；
清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即压水射流清洗属于节能型设备；
压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无要求，只要求水射流能达以即可。能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄，环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗；
高压水射流不会造成二次污染，清洗过后如无要求，不需要再进行清洁处理；
易于实现机械化、自动化，便于数字控制；
