先将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。在设计的控制系统中,可用一个电机控制两个加料生产线,由方向阀切换。两个生产线既可单运行,也可同时运行。假如两者同时运行,当一生产线输送结束后,判断到另一个生产线排料已经结束,那么,电机不停转而方向阀换向,从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率,从而实现供料自动化。
控制系统的控制器由单片机89C51和扩展电路组成。单片机控制继电器,继电器控制交流接触器,又由接触器控制电机等执行机构的运动。本控制系统可以根据送料工艺的需要,设置两条生产线的输送、排料、满料、空料等参数值,也可装载系统前次工艺参数值。
用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率。采用新技术新工艺,控制系统采用进口PLC,寿命长;PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序,实现设备运行状态的可操控性;物料密闭输送转运与投料的自动化,可与车间DCS控制系统连接,可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。
是国内较为,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
2、设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。
3、采用国际电气控制元件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时大上料量达3吨。
4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。
5、耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。