滚筒烘干机有转体、传动装置、支座等组成，筒体与水平面成略微倾斜状的装置，物料由稍高些的进料口进入筒体内，转筒内的高温也随之流入，筒内的特殊结构的抄板将物料带到高处又重新抛下，在落下的瞬间与高湿空气进行热交换，以提高物料与空气的接触表面，以促进物料的干燥作业，成品物料由底部的出料口排出，从而完成了设备的作业过程
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低,2、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分,3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷,4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热,5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强,6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下,7、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗,8、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠
滚筒烘干机的优势:1、干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，所需投资是国外进口产品6/1,2、物料终水份确保0.5%以下，是干混沙浆及矿渣粉生产线产品,3、筒体自我保温热达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%,4、燃料可适应煤、油、汽能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗60%,6、滚筒烘干机采用合金钢板制造比普通钢板,7、出料温度60度，可连续生产包装,8、排气温度低，除尘设备使用时间长,9、无需要大小齿轮转动，采用托轮转动主要用途：煤泥烘干机--节能烘干机--粮食烘干机,10、滚筒烘干机可根据要求调控所要的终水份指标
