近年来由于加大的整治力度，全社会的环境意识普遍提高，国家倡导环境建设鼓励于是设备回收产业，业内的部分企业初步完成的原始积累。一批管理好，设备的企业开始规模化经营，在一些地区形成了园区。设备回收行业开始显露勃勃生机。在再生资源加工园区的建设方面，设备回收环保企业等在节约、节能降耗、提高保护等方面都做出了表率。
中国的设备回收利用在近几年才也明显的进步，由于起步晚，起点低，在过去二十年的时间中基本都是低水平的。另外污染环境的事件多次被媒体反复的暴光，带来的社会负面影响很大。经营环境恶劣，很多企业对进一步发展，资金投入的积极性很低，也抑制了企业的成长。由于设备回收方面享有一定的条件，而利用条件并不等于同等的环境，行业形象一直得不到有效的改善。这在有活力的私营企业中反映行列。由于对资源的二次回收存在浪费，比如个体成立的回收点就存在以下情况，以手工劳动以桌坊式加工为主，以露天作业开放式管理为主，劳动强度大，缺乏基本的安全卫生条件。以牺牲自然生态环境和人的身体健康为代价，排放有害废水、废气，废酸为代价。进行假冒伪劣和有毒有害的产品加
二手机床回收包含的范围很广，而且对于这些回收的设备来说，处理得当和处理不当差别很大，无论在资源利用上，还是在成本消耗上，亦或是环保上，都会有很大的影响。加强回收管理是须的，但目前还有很多不足的地方。跟着北方远腾一起来看下吧！
1、政策上
相关规定的不完善，不仅有很多漏洞，而且很多细节没有规定到位，也导致出现了很多不合理或者混论的地方。
二手机床回收包含的范围很广，而且对于这些回收的设备来说，处理得当和处理不当差别很大，无论在资源利用上，还是在成本消耗上，亦或是环保上，都会有很大的影响。加强回收管理是须的，但目前还有很多不足的地方。
2、行业上
二手机床回收行业本身的发展也有很多问题，有很多灰色地带，并且目前的行业整体现状并不是很好，有很多不合理的地方，这需要行业本身在发展的时候不断的完善。
3、参与者
参与者的混杂不仅和行业有关系，还有规定不完善的原因，参与者本身的素质问题也是其中一个非常重要的问题，这需要参与者自身的自我约束。
如何加强设备的二手机床回收管理，在大的方面上要从上面这些考虑，但是具体执行上，还有很多细节需要考虑和在执行上根据情况进行对待。
设备回收市场要发挥行业优势，在发展循环经济中要有所作为
设备的回收利用是设备回收市场传统主业和优势行业。就通化市设备回收市场而言，经过半个多世纪发展，目前，全系统共有县以上设备回收企业11家，设备收购网点500多个，回收量占社会回收量的65%以上。设备回收市场有着自的行业优势，但与发达地区比，差距还很大。一是回收量近年有下降趋势，二是回收、加工、科研、开发为一体的行业体系还没完全形成。如何构筑利用设备发展模式，整合系统内外资源，谋求设备回收利用更快发展，是设备回收市场着重解决的课题。一是要整合网络，发挥网络优势。当前设备回收市场系统正在努力推进的“新农村现代流通网络建设”工程的内容之一，就是建立和完善设备回收利用网络，充分利用设备回收市场系统传统的设备网络和管理经验，通过规范、整合现有网络，结合城乡建设规划实现“三点一线”。“三点”即通过整合现有的网点，实施统一规范管理；统一规划，建设布局合理的交易集散市场；开拓以集中加工再先工业原料为主的综合利用领域。“一线”即以城市为单位，形成回收加工到综合利用的有序管理、协调发展的设备产业链条，构建以社区回收点为基础，集散市场为核心，加工利用为一体的设备回收网络。通过网络整合，改造、优化、提升，把设备回收利用工作提高到一个新水平。二是谋划好集回收、交易、加工开发为一体的龙头示范基地项目，辐射带动全系统设备回收利用上台阶。
数控工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。数控加工中心的使用过程中，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，一定要避免使机床发生碰撞。下面北方远腾介绍数控加工中心的安全操作注意事项：
一、利用计算机模拟仿真系统
随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。
二、利用机床自带的模拟显示功能
一般较为的数控机床图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
三、利用机床的空运行功能
利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下须要装有工件时，不能装刀具;装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞。
利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下须要装有工件时，不能装刀具;装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞。
四、利用机床的锁定功能
一般的数控机床都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法程序通过。
五、坐标系、刀补的设置须正确
在启动机床时，一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
六、提高编程技巧
程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
