产品特点：
1、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。
2、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
现如今工业锅炉分为：燃气导热油炉，燃生物质导热油炉，燃煤锅炉，电加热导热油炉。有很多人使用燃煤锅炉是因为燃煤锅炉的一次性投资费用较低而颇受人们青睐，但这些也于煤资源丰富和环保要求不高的区域和人们喜欢，还有就是燃煤锅炉操作简单，但同时它也产生了废渣、废气和废水，治理也比较困难。从各方面来看燃煤锅炉都应该限制使用。
燃气导热油炉设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。立式燃气导热油炉电脑自动控制、低压（≤0.4MPa）稳定运行、热效率可达90%以上。
注意事项：1.严格按升温曲线操作。2.压差不稳定时不得投入使用。3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。4.高温状态时要确保导热油循环良好。5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。8.不同品种导热油不得混用。9.储油槽的放空口应接至安全区。10.升温速度按升温曲线进行。11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。
导热油炉是一种新型的特种锅炉又称有机热载体锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
